雙軸攪拌機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)含11張CAD圖
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附錄1:外文翻譯
飼料雙軸攪拌機(jī)設(shè)計(jì)的目的
本研究的目的是通過(guò)一個(gè)固定的矩形殼體和兩個(gè)水平葉片工作體的混合器周期性動(dòng)作的設(shè)計(jì)來(lái)提高混合料制備的有效性。這些研究是在科斯坦尼州立大學(xué)以哈薩克斯坦共和國(guó)的A. Baitursynov命名的。
本研究的主要目的是:在分析研究的基礎(chǔ)上,找出影響混合料效率的因素,以理論上和實(shí)驗(yàn)上證明混合器在混合料生產(chǎn)中的設(shè)計(jì)參數(shù)是合理的。開(kāi)發(fā)一種降低混合器功耗并改進(jìn)設(shè)計(jì)的方法,對(duì)導(dǎo)頻混合器的有效性進(jìn)行經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)。槳葉式攪拌機(jī)可用于顆粒和粘性材料的加工。提出了在船體設(shè)計(jì)的共同影響下降低混合過(guò)程的能量強(qiáng)度的假設(shè)(混合機(jī)的內(nèi)角以角度執(zhí)行),大于鋼中進(jìn)料的摩擦角22-30°?;虿煌倪M(jìn)給量和螺桿的直徑(一個(gè)螺釘具有較小的直徑和葉片的螺距)。
這是由于可能改變?nèi)~片的旋轉(zhuǎn)角度關(guān)于軸的旋轉(zhuǎn)軸,斜角的內(nèi)表面的混合器,槳距。
通過(guò)改變混合過(guò)程的上述參數(shù),包括混合器的內(nèi)角的變化,可以消除由于物料的消耗而消耗的高成本的槳式混合器的不足。
因此,強(qiáng)度槳混合器將取決于混合器的設(shè)計(jì)參數(shù)、混合材料的物理和機(jī)械性能、混合器的負(fù)載因子、摩擦材料、驅(qū)動(dòng)器的性能系數(shù)(CP)。
必須考慮這種混合器的結(jié)構(gòu)和技術(shù)特點(diǎn),以確定功率混合器的成本。
過(guò)程的計(jì)算模型。葉片的布局是主要的結(jié)構(gòu)特征(圖1)。
相同類(lèi)型的葉片安裝在兩個(gè)軸上的混合器中,葉片設(shè)置在與軸相反的軸上,彼此在30度的角度,在一個(gè)方向上混合材料混合區(qū)內(nèi)的逆流。
在這一過(guò)程中,每個(gè)軸都被消除,并在過(guò)程中被強(qiáng)化,形成均勻的混合物,這是由混合物分離度的過(guò)程指標(biāo)的指數(shù)函數(shù)描述的。
因此,兩個(gè)軸的葉片數(shù)量與工作環(huán)境的負(fù)荷和均勻程度是相同的?;旌线^(guò)程的這種特性使我們能夠考慮葉片的工作等于所有葉片。當(dāng)這種混合物能夠感知外部載荷(剪切阻力),以及由于不可逆過(guò)程的濃縮,是在多相環(huán)境中顆粒的相對(duì)重新分布,這表現(xiàn)在混合器的有限區(qū)域在葉片的范圍內(nèi)。
因此,在葉片前面形成混合物的激發(fā)區(qū)域,在該區(qū)域內(nèi),壓力葉片從顆粒到顆粒的轉(zhuǎn)移以及它們的再分配。這導(dǎo)致混合物在激發(fā)區(qū)內(nèi)的一些壓實(shí)。此外,混合物的浮動(dòng)體積被限制在混合器底部的圓柱形形狀,并且葉片的表面位于與軸軸線(xiàn)成角度的位置。
如果混合器的葉片要考慮所有的阻力作用在葉片上的結(jié)果(圖2),則偏離正常值到摩擦角。該項(xiàng)工作的正分量分量p p位于方向、周向和軸向。其結(jié)果是粒子的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),以及使粒子在軸向上運(yùn)動(dòng)的效應(yīng)。
從材料來(lái)源的材料的物理和機(jī)械特性考慮,槳葉安裝的最佳角度考慮從30度到60度。
在槳葉(α=7-10°)葉片的小轉(zhuǎn)角處形成停滯區(qū),導(dǎo)致功率的增加和均勻性的降低。當(dāng)增加角度(α=60度)時(shí),幾乎不存在,但混合組分的混合時(shí)間增加。
葉片的旋轉(zhuǎn)角度為30度,其中一根軸的螺距為0.55米,另一個(gè)為0.48米。此外,在他設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)中使用的混合器殼體的傾斜內(nèi)表面,其將從22°到31°,這對(duì)應(yīng)于角度。鋼的進(jìn)給材料的摩擦。這個(gè)設(shè)計(jì)允許它降低混合過(guò)程的能量強(qiáng)度。
采用實(shí)驗(yàn)研究的方法,對(duì)飼料混合物的組成進(jìn)行了選擇和論證,研究了混合過(guò)程,確定了飼料混合物的物理力學(xué)性質(zhì)和流變學(xué)性質(zhì)。在混合干濕食品的過(guò)程中,放置在槳式攪拌機(jī)中會(huì)影響復(fù)雜的設(shè)計(jì)和工藝、操作和運(yùn)動(dòng)、物理和機(jī)械和流變參數(shù)。
該實(shí)驗(yàn)的實(shí)驗(yàn)部分包括以下定義:混合器強(qiáng)度與葉片所描述的圓的直徑的依賴(lài)性;混合器強(qiáng)度與殼體結(jié)構(gòu)的依賴(lài)性;進(jìn)料混合物的組成及其物理性質(zhì)。機(jī)械和流變性能;鋼的摩擦給料;質(zhì)量混合。
我們創(chuàng)建了用于實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證的工作假設(shè),該實(shí)驗(yàn)假設(shè)降低了具有矩形葉片和殼體的兩個(gè)軸的飼料混合器的能量強(qiáng)度(圖3)。
槽“3”是用來(lái)更換軸端可以拆卸的殼體的端面的軸。
當(dāng)用更換軸進(jìn)行研究時(shí),提供了由螺紋孔“4”緊固的點(diǎn)。通過(guò)在驅(qū)動(dòng)裝置上移動(dòng)平帶來(lái)改變混合器的操作模式。在混合器停止后,通過(guò)屋頂1將混合材料卸載到殼體2上。整個(gè)過(guò)程使用多個(gè)設(shè)備進(jìn)行監(jiān)測(cè),這些都是確定的工具,軸旋轉(zhuǎn)頻率(轉(zhuǎn)速表A 2236)、電流和電壓(M 2018)。
用該技術(shù)測(cè)定了混合料的質(zhì)量,測(cè)定了堆積密度、粒度分布組成、濕度。
混合物由玉米、麩皮、面粉、鹽組成。
此外,還開(kāi)發(fā)了測(cè)定混合物物理力學(xué)性質(zhì)和流變性能的方法,包括堆積密度的定義、混合物含水率的測(cè)定、休止角的確定和混合物的粒度分布,確定了CO。有效的飼料混合物的摩擦;確定飼料混合物的質(zhì)量。
獲得了豬飼料喂料混合飼料的工藝研究結(jié)果。與舊的設(shè)計(jì)(矩形的情況)相比,混合機(jī)的新設(shè)計(jì)的混合過(guò)程的強(qiáng)度值下降了15%。因素的值-軸轉(zhuǎn)速和飼料的混合時(shí)間是基于所進(jìn)行的研究確定。但是當(dāng)你安裝一個(gè)直徑較小的葉片的軸時(shí),混合時(shí)間增加,能量的成本沒(méi)有下降。因此,根據(jù)上述技術(shù)對(duì)殼體內(nèi)表面斜角的因素角進(jìn)行優(yōu)化實(shí)驗(yàn)。
確定了進(jìn)入數(shù)學(xué)模型結(jié)構(gòu)的參數(shù)。所做的實(shí)驗(yàn)允許優(yōu)化混合過(guò)程的關(guān)鍵參數(shù),從而在最小能量消耗下獲得集合均勻度的機(jī)會(huì)(表1)。
實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,混合過(guò)程參數(shù)的最重要調(diào)節(jié)器是混合均勻度。研究結(jié)果表明,混流式混合器的最佳參數(shù)范圍是確定的。在每一個(gè)輸出參數(shù)中,從工藝條件的限制出發(fā):在功耗E<4,6kJ/kg;均勻度>90%。由于功耗是通過(guò)生產(chǎn)率和功率來(lái)表示的,所以有必要引入限制:功率N<0,6kW;在生產(chǎn)率上,Q=135 kg/min。
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攪拌機(jī)
結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
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雙軸攪拌機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)含11張CAD圖,攪拌機(jī),結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),11,十一,cad
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