精益生產(chǎn)-豐田生產(chǎn)方式-七大浪費(fèi).ppt

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七大浪費(fèi),2,課程目標(biāo),了解七大浪費(fèi)七大浪費(fèi)的定義浪費(fèi)產(chǎn)生的原因,3,精益生產(chǎn)的概念,精益生產(chǎn)的核心理念徹底的消除浪費(fèi)JIT（Just-In-Time只在需要的時(shí)候、按照需要的數(shù)量、生產(chǎn)需要的產(chǎn)品）,,4,生產(chǎn)過程,增值,非增值,必要非增值,非必要非增值（浪費(fèi)）,,,,,,,,認(rèn)識(shí)精益生產(chǎn),美國APCOS對(duì)增值與非增值活動(dòng)的劃分：,認(rèn)識(shí)精益生產(chǎn),5,,,,,,,,,運(yùn)輸,,原料生產(chǎn),,,,,,,,運(yùn)輸,存放,裝配,檢驗(yàn),包裝,庫存,原料,成品,,,增值,非增值,時(shí)間,6,,認(rèn)識(shí)精益生產(chǎn),,,,,,,,,,,,,時(shí)間,時(shí)間,消除浪費(fèi)后節(jié)省時(shí)間,7,認(rèn)識(shí)精益生產(chǎn),8,認(rèn)識(shí)精益生產(chǎn),我們企業(yè)中真的存在那么多的浪費(fèi)嗎？我們真的還有這么大的降成本空間嗎？,轉(zhuǎn)變一個(gè)視角，仔細(xì)觀察企業(yè)的流程，我們會(huì)驚奇的發(fā)現(xiàn)我們企業(yè)中真的存在這么多的浪費(fèi)。,9,七大浪費(fèi)過量生產(chǎn)浪費(fèi)庫存浪費(fèi)搬運(yùn)浪費(fèi)不良品浪費(fèi)過度加工浪費(fèi)多余動(dòng)作浪費(fèi)等待浪費(fèi),七大浪費(fèi),10,七大浪費(fèi),過量生產(chǎn)浪費(fèi)生產(chǎn)了過多的，超出客戶或下游工序所需要的量。過度庫存浪費(fèi)各工序之間的庫存或由原材料庫存超過必需要的量。搬運(yùn)浪費(fèi)任何不為生產(chǎn)過程所必需的物料搬動(dòng)或信息流轉(zhuǎn)。不良品浪費(fèi)對(duì)產(chǎn)品或服務(wù)的檢驗(yàn)及/或返修。過度加工浪費(fèi)從用戶的觀點(diǎn)看，對(duì)產(chǎn)品或服務(wù)沒有增加價(jià)值的努力。多余動(dòng)作浪費(fèi)任何對(duì)生產(chǎn)/服務(wù)不增值的人員/機(jī)器的動(dòng)作。等待浪費(fèi)等待是對(duì)時(shí)間的非產(chǎn)出性應(yīng)用。,七大浪費(fèi),11,過量生產(chǎn)浪費(fèi)、庫存浪費(fèi)、搬運(yùn)浪費(fèi),,物質(zhì)的浪費(fèi),過度加工浪費(fèi)、等待浪費(fèi)、動(dòng)作浪費(fèi),,人力的浪費(fèi),不良品浪費(fèi),,質(zhì)的浪費(fèi),12,1、過量生產(chǎn)的浪費(fèi),根源.以防萬一的邏輯.誤用自動(dòng)化.換模工序時(shí)間長.生產(chǎn)計(jì)劃不均衡.工作負(fù)荷不平衡.設(shè)備及能力設(shè)計(jì)過大.缺乏交流獎(jiǎng)勵(lì)制度,現(xiàn)象過量原材料額外的庫存過度占用空間物流不平衡過度浪費(fèi)搬運(yùn)與處理額外的設(shè)備占用,13,1、過量生產(chǎn)的浪費(fèi),不合理的工藝布局,14,1、過量生產(chǎn)的浪費(fèi),功能式布局是指同種設(shè)備布置在一起的以設(shè)備為中心進(jìn)行加工生產(chǎn),剪床,,,,,,,,,,,,,,,,,剪床,沖床,沖床,沖床,壓床,壓床,壓床,,15,1、過量生產(chǎn)的浪費(fèi),短底梁過量剪料,16,1、過量生產(chǎn)的浪費(fèi),流程式布局,剪床,沖床1,壓床,沖床2,,,,前后角柱,剪床,沖床1,沖床2,,,門橫梁,,17,1、過量生產(chǎn)-措施應(yīng)用事例,18,七種浪費(fèi)之2：過度庫存的浪費(fèi),2、過度庫存的浪費(fèi),庫存給企業(yè)帶來哪些成本？,19,2、過度庫存的浪費(fèi),七種浪費(fèi)之2：庫存的成本資金成本：資金積壓管理成本：搬運(yùn)量、場地、防護(hù)、管理質(zhì)量成本：難以實(shí)現(xiàn)先進(jìn)先出變更成本：產(chǎn)品換型、市場價(jià)格變化,20,2、過度庫存的浪費(fèi),現(xiàn)象額外倉儲(chǔ)及搬運(yùn)額外大量返工/隱性問題文案工作/文件在制品包裝公用設(shè)施成本高盤點(diǎn)困難需求更多的處理資源（人、設(shè)備、貨架、倉庫、系統(tǒng),根源產(chǎn)品的復(fù)雜性工序低效能生產(chǎn)計(jì)劃不均衡市場預(yù)測/管理不力工作負(fù)荷不平衡供應(yīng)商貨運(yùn)不確定溝通誤會(huì)換型時(shí)間長獎(jiǎng)勵(lì)制度,21,庫存的產(chǎn)生,,,,采購部,生產(chǎn)部,銷售部,客戶,供應(yīng)商,2、過度庫存的浪費(fèi),22,大量的庫存滋生了眾多的企業(yè)問題，而問題卻被庫存掩蓋了，人們并沒有緊迫感去解決這些問題。,2、過度庫存的浪費(fèi),解決之道供應(yīng)vs生產(chǎn),23,2、過度庫存的浪費(fèi),討論-班長的煩惱,A架,,,,,,,,,,側(cè)板線,A架-側(cè)板存放架,24,2、過度庫存的浪費(fèi),討論-班長的煩惱,A架,1.公司實(shí)施計(jì)件制2.側(cè)板線班長急了，原A架（側(cè)板成品存放架）已經(jīng)堆滿了側(cè)板3.側(cè)板不能多做，兄弟們不能多掙錢4.需要增加A架，才能多做側(cè)板5.新增加了一個(gè)A架存儲(chǔ)側(cè)板,增加A架后班長的產(chǎn)量能否提高？,25,2、過度庫存的浪費(fèi),討論-班長的煩惱,原來,假設(shè)總裝線一班生產(chǎn)100臺(tái)箱,,每班生產(chǎn)100套側(cè)板,第一天,增加A架后,,每班生產(chǎn)100套側(cè)板,,新A架可存儲(chǔ)的10套,第二天,,每班生產(chǎn)100套側(cè)板,第三天,,每班生產(chǎn)100套側(cè)板,…,26,大量的庫存滋生了眾多的企業(yè)問題，而問題卻被庫存掩蓋了，人們并沒有緊迫感去解決這些問題。,2、過度庫存的浪費(fèi),解決之道供應(yīng)vs生產(chǎn),27,七種浪費(fèi)過量生產(chǎn)浪費(fèi)過度庫存浪費(fèi)搬運(yùn)浪費(fèi)糾正錯(cuò)誤浪費(fèi)過度加工浪費(fèi)多余動(dòng)作浪費(fèi)等待浪費(fèi),七大浪費(fèi),28,3、搬運(yùn)的浪費(fèi),定義:任何材料或信息的流動(dòng)不科學(xué)。,現(xiàn)象過度搬運(yùn)過度的搬運(yùn)設(shè)備大面積儲(chǔ)存區(qū)過量配送人員質(zhì)量降低運(yùn)輸?shù)奶幹眠^度能源消耗過度排放損壞或丟失物品,根源.材料放置不當(dāng).生產(chǎn)計(jì)劃不均衡.設(shè)施布局不當(dāng).過多重復(fù)檢驗(yàn).工作場地有序安排和保潔不當(dāng).缺乏對(duì)資源的管理.工序不均衡.供應(yīng)鏈管理混亂,29,,,,,打砂,,開卷,,41#剪床,,,,,,堆放1,,48#沖床,49#沖床,,,,堆放2,,50#壓床,,待沖缺口,待壓型,,堆放3,待送線,沖第一、二刀,沖第三刀,,,,連續(xù)壓5刀,,,,,,,,,,北,,55#,54#,吊機(jī),吊機(jī),電瓶車,吊機(jī),前后角柱沖壓生產(chǎn),每沓料的吊運(yùn)次數(shù)為10次,,,,,,每沓料的吊運(yùn)次數(shù)減少到6次,3、搬運(yùn)的浪費(fèi),06年,30,定義:對(duì)產(chǎn)品或服務(wù)的檢驗(yàn)及/或返修。,現(xiàn)象.返工、返修與報(bào)廢.客戶退貨.客戶失去信心.失去商機(jī).錯(cuò)過交貨期.有害廢棄物產(chǎn)生.處理成本高.公用設(shè)施成本高.忙于救火，而非預(yù)防,4、不良品的浪費(fèi),4、不良品的浪費(fèi),31,不良品的產(chǎn)生主要是沒有標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)和邊屆樣板,32,4、不良品的浪費(fèi),挑選次品修理或重新加工銷毀處理時(shí)間、金錢、設(shè)備、人力等資源浪費(fèi),33,4、不良品的浪費(fèi),不良品隨處可見，浪費(fèi)巨大資源原料人力資源設(shè)備資源…………,34,,生產(chǎn)過程,4、不良品的浪費(fèi),35,5S安全/健康……,,SOS目視化管理現(xiàn)場管理,,產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)過程控制質(zhì)量反饋,,TPM,,稱職員工員工參與開放式交流,,,生產(chǎn)過程,,,,,,,,,,,,,,,,4、不良品的浪費(fèi),36,5、過度加工的浪費(fèi),現(xiàn)象.沒完沒了的修飾.外加設(shè)備.較長的制造周期.生產(chǎn)效力降低.頻繁的分類，測試，檢驗(yàn).額外的復(fù)印件/過多的信息.能源過度消耗.額外的加工工序,定義:從用戶的觀點(diǎn)看，對(duì)產(chǎn)品或服務(wù)沒有增加價(jià)值的努力。,5、過度加工的浪費(fèi),37,打砂密度,80%,90%,打砂速度,,,磨料電費(fèi),38,6、多余動(dòng)作的浪費(fèi),定義:任何對(duì)生產(chǎn)/服務(wù)不增值的人員/機(jī)器的動(dòng)作。,現(xiàn)象.生產(chǎn)效力降低.較長的步行距離.較長的制造周期.過度搬運(yùn).人員/設(shè)備的等候.高能源消耗成本.資源使用不當(dāng).尋找工具/材料.過度的伸展/彎腰.等候期間額外的忙亂動(dòng)作,精細(xì)化60-70%人機(jī)工程定點(diǎn)攝影法60-12020-30私營企業(yè),39,兩手空閑的浪費(fèi)單手空閑的浪費(fèi)作業(yè)動(dòng)作停止的浪費(fèi)作業(yè)動(dòng)作太大的浪費(fèi)拿的動(dòng)作交替的浪費(fèi)步行的浪費(fèi),轉(zhuǎn)身角度太大的浪費(fèi)動(dòng)作之間沒有配合好的浪費(fèi)不了解作業(yè)技巧的浪費(fèi)伸背動(dòng)作的浪費(fèi)彎腰動(dòng)作的浪費(fèi)重復(fù)動(dòng)作的浪費(fèi),6、多余動(dòng)作的浪費(fèi),40,7、等待的浪費(fèi),等待的浪費(fèi)是指人、設(shè)備、產(chǎn)品等互相之間的等待所發(fā)生的浪費(fèi),設(shè)備非效率的排列，全體或部分工程的錯(cuò)誤，工人之間的能力不均等都是造成等待浪費(fèi)的原因,41,7、等待的浪費(fèi),當(dāng)兩個(gè)相關(guān)過程不完全同步時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生等待的浪費(fèi),現(xiàn)象.資源利用率低.設(shè)備閑置.設(shè)備空轉(zhuǎn).生產(chǎn)力降低.等候倉儲(chǔ)空間.不必要的測試.不平衡的操作.計(jì)劃外停機(jī),42,上午8：30至下午17：30的時(shí)間描述,7、等待的浪費(fèi),43,7、等待的浪費(fèi),44,七大浪費(fèi),七大浪費(fèi)過量生產(chǎn)浪費(fèi)庫存浪費(fèi)搬運(yùn)浪費(fèi)不良品浪費(fèi)過度加工浪費(fèi)多余動(dòng)作浪費(fèi)等待浪費(fèi),謝謝大家！,