工業(yè)鍋爐的外部檢驗.doc

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工業(yè)鍋爐的外部檢驗 (1)外部檢驗包括鍋爐管理檢查、鍋爐本體檢驗、安全附件、自控調(diào)節(jié)及保護裝置檢驗、輔機和附件檢驗、水質(zhì)管理和水處理設(shè)備檢驗等方面；檢驗方法以宏觀檢驗為主，并配合對一些安全裝置、設(shè)備的功能確認，但不得因檢驗而出現(xiàn)不安全因素。 (2)鍋爐使用單位應(yīng)做好檢驗的準(zhǔn)備工作： ①鍋爐外部的清理工作； ②準(zhǔn)備好鍋爐的技術(shù)檔案資料； ③準(zhǔn)備好司爐人員和水質(zhì)化驗人員的資格證件； ④檢驗時，鍋爐使用單位的鍋爐管理人員和司爐班長應(yīng)到場配合，協(xié)助檢驗工作，并提供檢驗員需要的其他資料。 (3)檢驗人員應(yīng)首先全面了解被檢鍋爐的使用情況和管理情況，認真查閱鍋爐的安全技術(shù)檔案資料和管理資料。 (4)鍋爐管理方面的主要檢查內(nèi)容： ①上次檢驗報告中所提出的問題是否已解決； ②在崗司爐人員是否持證操作，其類別是否與所操作的設(shè)備相適應(yīng)，人員數(shù)量和持證司爐人員總數(shù)是否滿足設(shè)備運行需要； ③鍋爐房管理制度是否符合要求，各種記錄是否齊全、真實； ④鍋爐周圍的安全通道是否暢通； ⑤各種照明是否滿足操作要求并是否完好； ⑥防火、防雷、防風(fēng)、防凍、防腐等設(shè)施是否完好。 (5)鍋爐本體檢驗的主要內(nèi)容： ①從窺視孔、門孔等觀察受壓部件可見部位是否有變形、泄漏、結(jié)焦、積灰，耐火砌筑或衛(wèi)燃帶是否有破損、脫落； ②管接頭可見部位、閥門、法蘭及人孔、手孔、頭孔、檢查孔、汽水取樣孔周圍是否有腐蝕、滲漏； ③裝有膨脹指示器的鍋爐，膨脹指示器是否完好，其指示值是否在規(guī)定的范圍之內(nèi)； ④爐頂、爐墻、保溫是否密封良好，有無漏煙現(xiàn)象，是否有開裂、凸鼓、脫落等缺陷； ⑤承重結(jié)構(gòu)和支、吊架等是否有過熱、變形、裂紋、腐蝕、卡死。 (6)安全附件、自控調(diào)節(jié)及保護裝置檢驗的主要內(nèi)容： ①安全閥： a．安全閥的安裝、數(shù)量、規(guī)格是否符合《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》或《熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的要求； b．對安全閥進行自動排放試驗，對其進行校驗，其整定壓力、回座壓力、封性等檢驗結(jié)果應(yīng)記人鍋爐檔案，并對安全閥加鎖或鉛封；若安全閥仍在校驗有效期內(nèi)，可在不低于75％的工作壓力下進行手動排放試驗，檢驗安全閥閥芯是否銹死和密封性。 c．對于控制式安全閥，除進行上述自動排放試驗外還應(yīng)檢驗其控制源和控制回路等是否完好、可靠； d．檢驗閥體和法蘭是否有泄漏，排汽、疏水是否暢通，排汽管、放水管是否引到安全地點。a．壓力表的數(shù)量、安裝、表盤直徑、量程、精度等是否符合《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》或《熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的要求； b．壓力表是否在校驗有效期內(nèi)，有無鉛封； c．蒸汽空間的壓力表與鍋筒或集箱之間是否有存水彎管，存水彎管與壓力表之間有無三通閥門。吹洗壓力表的連接管，檢查壓力表的連接管是否暢通； d．同一部件內(nèi)各壓力表的讀數(shù)是否一致、正確。 ③水位表： a．水位表的數(shù)量、安裝等是否符合相關(guān)要求； b．水位表上是否有最低、最高安全水位和正常水位的明顯標(biāo)志，水位是否清晰可見，玻璃管水位表是否有防護罩，照明是否良好，事故照明電源是否完好； c．兩只水位表顯示的水位是否一致；同一水位檢測系統(tǒng)中，一次儀表與二次儀表顯示的水位是否一致； d．在檢驗員的觀察下，由司爐工沖洗水位表，檢驗汽、水連管是否暢通。 ④水位示控裝置： 檢驗鍋爐水位示控裝置的設(shè)置是否符合相關(guān)要求，其功能是否齊全；在檢驗員的指導(dǎo)下，由司爐工進行模擬功能試驗，檢驗其是否靈敏、可靠； ⑤溫度儀表： 溫度儀表的安裝位置、量程是否符合《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》或《熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的要求，溫度儀表是否在經(jīng)法定計量單位的校驗有效期內(nèi)； ⑥超溫報警和聯(lián)鎖裝置： 檢驗超溫報警裝置的設(shè)置是否符合《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》或《熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的要求，在檢驗員的指導(dǎo)下，由司爐工進行功能試驗，或查詢有關(guān)超溫報警記錄，以證實報警裝置靈敏、可靠； ⑦超壓報警和聯(lián)鎖裝置： 檢驗超壓報警裝置和聯(lián)鎖裝置的設(shè)置的是否符合《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》或《熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的要求，在檢驗員的指導(dǎo)下，由司爐工進行功能試驗，檢查報警和聯(lián)鎖壓力值是否正確； ⑧點火程序、熄火保護裝置： 檢查燃油、燃氣、燃煤粉鍋爐是否有點火程序及熄火保護裝置；在檢驗員的指導(dǎo)下，由司爐工進行功能試驗，檢查其是否靈敏、可靠； ⑨防爆門： 對于有防爆門的鍋爐，應(yīng)檢驗防爆門是否完好。 (7)輔機和附件檢驗的主要內(nèi)容： ①排污裝置：排污閥與排污管道是否有滲漏；在檢驗員的指導(dǎo)下，由司爐工進行排污試驗，檢查排污管是否暢通，排污時是否有振動； ②給水系統(tǒng)：給水設(shè)備、閥門是否能保證可靠地向鍋爐供水； ③循環(huán)泵：循環(huán)泵和備用循環(huán)泵是否完好、正常； ④吹灰器：檢查吹灰器的運轉(zhuǎn)是否正常、冷卻是否良好，吹嘴及角度是否正常； ⑤燃燒系統(tǒng)：檢查燃燒設(shè)備、燃料供應(yīng)設(shè)備及管道、除渣機、鼓、引風(fēng)機運轉(zhuǎn)是否正常； ⑥熱水鍋爐的附加檢驗：集、排氣裝置、除污器、定壓和循環(huán)水的膨脹裝置等是否符合《熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的要求。 (8)對分汽(水)缸和鍋爐范圍內(nèi)的管道及支吊架應(yīng)檢查其是否有變形、泄漏、保溫脫落等現(xiàn)象。 (9)水質(zhì)管理和水處理設(shè)備檢驗的主要內(nèi)容： ①水質(zhì)化驗員是否持證操作； ②汽水取樣裝置及取樣點設(shè)置是否符合規(guī)定，化驗記錄和化驗項目是否齊全，汽水品質(zhì)是否符合國家標(biāo)準(zhǔn)； ③水處理設(shè)備是否滿足制水量的需要； ④水處理設(shè)備運轉(zhuǎn)或?qū)嵤┣闆r是否正常； ⑤必要時可現(xiàn)場取汽水樣分析。 第 5 頁 共 5 頁