在爐膛、煙道、布袋除塵器內檢修安全措施.doc
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在爐膛、煙道、布袋除塵器內檢修安全措施 1、檢查受熱面,清掃積灰。爐膛煙道各孔門、膨脹節(jié)。 2、檢查燃燒器、油槍噴口 3、檢查空預器腐蝕、積灰、堵塞、漏風。 4、吹灰器檢修。 5、保溫、爐頂密封。 6)更換1FF布袋除塵器濾袋,旁路檔板、流化底倉檢查、清灰、更換。 b.在爐膛、煙風道、布袋除塵器內檢修危險點分析: 1、人員燙傷、窒息、觸電。 2、高空墜落、墜物。 3、人員摔傷、扭傷。 4、著火 c.在爐膛、煙風道、布袋除塵器內檢修安全措施: 1、在爐膛、煙風道、布袋除塵器內工作必須的將吸風機、送風機、排粉機、流化風機、密封風機電機停電,并掛禁止合閘,有人工作警告牌。 2、工作人員進入爐膛、煙風道、布袋除塵器內前,應充分通風,不準進入空氣不流通的地方。內部搭設的架子,必須檢查驗收合格。 3、檢修前,鍋爐全面放水降壓到零,爐膛內的溫度必須低于60℃以下時,方可開始工作。 4、電動工器具繞線盤,電線必須絕緣良好并且放到熱灰燙不著的地方,禁止帶電移動繞線盤。 5、在爐膛內清掃前,工作人員應檢查內部積灰、大塊焦渣、噴口有無塌落危險,若有可能掉落,及時采取措施使其落下。 6、檢修用的電動工器具及變壓器必須試驗合格。 7、在爐膛、煙風道、布袋除塵器內部工作,應至少有兩人一起工作,外部應設專人監(jiān)護。經(jīng)常和在內部工作人員保持聯(lián)系,嚴禁擅自離開崗位和干其他工作。 8、清掃煙道時,應先檢查煙道內有無尚未燃燒的燃料堆積在死角等處,如有,必須立即清除,含有大量可燃物的細灰,在猛烈撥動時,可能燃燒燒傷人,必須用工具輕撥開檢查積灰內部是否溫度過高,如溫度高應緩慢將積灰清除。 9、對爐膛尾部煙道內受熱面處進行檢修工作時,電焊把鉗、連接線應完好,電焊線接頭必須綁扎牢固,以防止電弧打傷管子。 10、在爐膛、煙風道、布袋除塵器內檢修、檢查時,照明必須充足,空洞處應加設遮欄,以防人掉入煙氣走廊處摔傷。人員在布袋除塵器凈煙氣室花板上工作或行走時,要踩牢站穩(wěn),以防落入花板孔內,并關閉噴吹氣源門。 11、在布袋除塵器、流化底倉內工作禁止吸煙或電氣焊工作,以防濾袋、流化布著火引發(fā)火災。如需動火工作必須開具動火工作票,做好防止著火措施。并不得將水杯及水壺帶入。在爐膛內的腳手架上、布袋除塵器、流化底倉入口處擺放滅火器兩個。每次工作結束時,工作負責人檢查工作現(xiàn)場處的新舊濾袋,確認無火源后方可離開現(xiàn)場。 12、嚴密關閉濾袋噴吹進氣門并切斷噴吹電磁閥電源。 13、工作時布袋除塵器下方要設置遮欄不得有行人通過,現(xiàn)場工具物品要擺放穩(wěn)妥以防高空墜落傷人。 14、起吊濾袋的卷揚機應安裝牢固,接線符合規(guī)定,操作方便。 15、濾袋必須輕輕地插入花板,以避免濾袋被花板孔邊緣刮破。 16、不得出現(xiàn)上下交叉作業(yè),在高處作業(yè)時將工具、物品擺放穩(wěn)固,以防下落傷人。 17、在電焊工作時,不得在壓力管道上及壓力容器上引弧。 18、每次收工前,工作負責人都要清點人數(shù)和工具,確認無誤后方可收工。全部工作完畢后,工作負責人必須清點人數(shù)和工具,并驗收合格,方可關閉人孔門。 c.在爐膛、煙風道、布袋除塵器內檢修技術措施: 1、膨脹指示器安裝正確牢固,零位校正,牌面清潔,刻度明顯。 2、首先對受熱面積灰清理,用肉眼檢查管子的彎曲、鼓泡、外傷、裂紋、磨損及腐蝕等情況,對易磨部位要認真仔細檢查,并用測厚儀測量管壁厚度,做好記錄。受熱面管子外壁表面應光潔,無裂紋、凹坑及夾層等,機械損傷深度為1/3壁厚時應更換,過熱碳鋼管脹粗值不得大于管子直徑的3.5%,合金鋼管脹粗值不得大于管子直徑的2.5%,外壁不允許有明顯的腐蝕或磨損。壁厚減薄量應小于30%規(guī)定壁厚。 3、切割鰭片時,不要割傷管子本身,切割點應避開剛性梁,先將管子下部割開,用薄鐵皮把下部管蓋好,然后割開上部。割管子前,注明割管部位及根數(shù),焊口不應布置在管子彎曲部分,應距起彎點100mm以上。兩焊口間距大于250mm,管子對口應用磨光機或銼刀將鐵銹清理干凈,內外壁打光100mm長度,坡口角30-35,邊厚度0.5-2mm,對口間隙2-3mm。鰭片應用扁鋼焊好。 4、領用新管前必須核對質保書,嚴格遵守鋼材領用手續(xù),還需測量管徑、壁厚,內外壁表面應光潔,沒有刻痕、裂紋及銹坑等,管徑允許偏差應小于管子公稱直徑的1%,橢圓度應小于管子外徑的1%,壁厚偏差不得超過管壁厚的10%,必要時應進行強度校核,管子對口中心線偏斜值在200mm長度內不得大于1mm。不得強力對口,以免產生附加應力。超聲波探傷應合格。 5、固定管子的耐熱鋼緊固件應平直,無彎曲,管夾的位置和管子的間隙調整應正確,以保證管子自由膨脹,梳形板應完整無損,管子排列整齊。防磨罩應合適緊湊,防護罩磨損嚴重的應更換,防磨罩應能與受熱面管自由膨脹。 6、根據(jù)空預器漏風試驗對漏風的管子進行封堵,空預器堵頭的直徑應和管子直徑相等,其厚度和材質應符合強度要求,封堵前查漏應仔細正確。內部無積灰、無堵塞。開焊的焊縫要重焊或加固。 7、檢查煙氣擋板各葉片有無損壞、腐蝕、變形等缺陷,檢查連桿傳動機構操作是否靈敏,有無卡澀現(xiàn)象,檢查各葉片是否開度一致。 8、鍋爐整體水壓試驗合格。 9、人孔門、檢查孔的固定螺栓完整、不漏風,內部防火材料完整,燒壞或損壞的人孔門、看火孔檢查孔應整修或換新。 10)拆下油槍進油金屬軟管,注意不要損傷金屬軟管和油槍接頭螺紋,油槍管無彎曲變形、裂紋現(xiàn)象。油槍頭組裝時,分配盤和霧化片孔及切向槽均應暢通、無雜物。霧化片和分配盤的接合面及切向槽均應平整,并要求達到1.6的光潔度。當磨損達0.5mm或孔徑磨損量達原孔徑的1/10時(或孔徑橢圓時、應予更換。金屬軟管質量驗收標準。 11、將油槍、點火槍裝入導管,用手推拉點火槍、油槍,檢查油槍、點火槍在套管中運動是否通順。如有卡澀找出原因排除故障。氣缸密封件如有損壞或老化,造成汽缸漏氣或推力不足,應及時進行檢修或更換。 12、布袋除塵器濾袋、凈煙氣室蓋板密封條完好,蓋板平整。 13、袋籠完好,袋籠外表防腐蝕層完整,無剝落、劃痕、毛刺、凹凸不平,筋無彎曲無脫焊。濾袋、袋籠禁止露天或在室外放置,防止受潮,發(fā)生銹蝕,濾袋安裝使用時方可打開包裝。 14、濾袋去除后,將凈煙氣室內部、花板上、噴吹管上積灰及雜物清理干凈后方可安裝新濾袋,可用壓縮空氣管進行吹掃,防止灰塵、雜物掉進濾袋和不光滑的零部件劃傷濾袋。 15、檢修人員要穿軟底鞋,防止踩傷濾袋,禁止對濾袋、袋籠強行安裝。 16、抽出噴吹管后部的銷子,松開要更換濾袋的那排噴吹管 17、噴吹管固定銷子應輕松裝拆,噴吹管安裝位置不得歪斜,并固定牢固。 18、拔出袋籠到接合處將銷子插入袋籠的下半部,防止其落入袋中。松開鎖緊環(huán),取下袋籠的上半部,拔出下半部。檢查袋籠是否受損,如受損進行更換。 19、抓住濾袋并把它拉出。(濾袋如落下,則可通過流化底倉的檢查門取出。) 20、裝上新濾袋,扣卡在花板上,小心地將下半部袋籠放入,橫向插入一根防止其落入袋中的銷子或撬棍,裝上上半部袋籠,用鎖緊環(huán)緊固。取下銷子或撬棍,將上半部袋籠放入,袋籠口部是錐形的,會固定在花板上。 21、工作人員口袋內物品裝好,工具拿好以防落入濾袋內,濾袋裝好后將凈煙氣室清理、吹掃干凈。 22、流化底倉流化布完整,壓緊裝置無損壞,內部無積灰,玻璃觀察窗清晰,各處人孔門完整,密封完好,流化底倉倉壁無嚴重磨損,磨損處應挖補平整,焊縫飽滿平滑。 第 6 頁 共 6 頁- 配套講稿:
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