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目 錄
中文摘要及關(guān)鍵詞 I
英文摘要及關(guān)鍵詞 II
第1章 緒 論 1
1.1模具的作用與地位 1
1.2 本次設(shè)計研究目的及意義 1
1.3 CAD發(fā)展概況 1
1.4 注塑模CAD內(nèi)容 2
第2章 塑件的工藝分析 4
2.1塑件的工藝性分析 4
2.1.1塑件的原材料分析 4
2.1.2 ABS的注塑工藝參數(shù) 5
2.2塑件的結(jié)構(gòu)和尺寸精度及表面質(zhì)量分析 5
2.2.1結(jié)構(gòu)分析 6
2.2.2尺寸精度分析 6
2.2.3表面質(zhì)量分析 6
2.3計算塑件的體積和質(zhì)量 6
第3章 注射機(jī)的選擇及校核 7
3.1 注射機(jī)的選擇 7
3.2型腔數(shù)目的確定及校核 8
3.3 鎖模力的校核 9
3.4 開模行程的校核 9
第4章 澆注系統(tǒng)的設(shè)計 11
4.1 分型面的選擇 11
4.2 主流道的設(shè)計 11
4.3 澆口設(shè)計 12
4.3.1 剪切速率的校核 13
4.3.2 主流道剪切速率校核 13
4.3.3 澆口剪切速率的校核 14
第5章 成型零部件設(shè)計 15
5.1 型腔和型芯工作尺寸計算 15
5.2 型腔側(cè)壁厚度計算 16
第6章 合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)設(shè)計 18
第7章 溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)設(shè)計 20
7.1 對溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的要求 20
7.2 冷卻系統(tǒng)設(shè)計 20
7.2.1 設(shè)計原則 20
7.2.2 冷卻時間的確定 20
7.2.3 塑料熔體釋放的熱量 21
7.2.4 高溫噴嘴向模具的接觸傳熱 21
7.2.5 注射模通過自然冷卻傳導(dǎo)走的熱量 22
7.2.6 冷卻系統(tǒng)的計算 23
7.2.7 凹模冷卻系統(tǒng)的計算 24
第8章 抽芯系統(tǒng)的設(shè)計 27
8.1 斜導(dǎo)柱設(shè)計 27
8.2 滑槽的設(shè)計 29
8.3 楔緊設(shè)計 30
8.4 滑塊定位設(shè)計 30
8.5 彈簧設(shè)計計算 31
第9章 模具工作原理說明 32
總 結(jié) 33
參考文獻(xiàn) 34
致 謝 35