機(jī)械工廠(chǎng)危險(xiǎn)源的識(shí)別與評(píng)價(jià).doc

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機(jī)械工廠(chǎng)危險(xiǎn)源的識(shí)別與評(píng)價(jià) 在現(xiàn)代工業(yè)社會(huì)中，生產(chǎn)過(guò)程中的危險(xiǎn)成為威脅人類(lèi)安全和健康的主要因素之一。危險(xiǎn)與安全是一對(duì)相互對(duì)立的概念，危險(xiǎn)就是可能導(dǎo)致意外事件的一種已存在的或潛在的狀態(tài)，它包括材料、物品、系統(tǒng)、工藝過(guò)程、設(shè)施等，當(dāng)危險(xiǎn)受到某種“激發(fā)”時(shí)，它將會(huì)從潛在的狀態(tài)轉(zhuǎn)化為引起系統(tǒng)損壞的事故。危險(xiǎn)是一個(gè)泛指的概念，為了將生產(chǎn)過(guò)程中的危險(xiǎn)具體明確下來(lái)，我們通過(guò)對(duì)某個(gè)系統(tǒng)存在的方方面面的危險(xiǎn)進(jìn)行識(shí)別，其結(jié)果形成系統(tǒng)中的危險(xiǎn)源。 危險(xiǎn)源是指系統(tǒng)中具有潛在能量和物質(zhì)釋放危險(xiǎn)的，在一定觸發(fā)因素作用下可能轉(zhuǎn)化為事故的部位、區(qū)域、場(chǎng)所、空間、崗位、設(shè)備及其位置。這里所指的觸發(fā)因素是危險(xiǎn)源轉(zhuǎn)化為事故的外因，它包括壓力、溫度、安全措施、環(huán)境、工藝等等。危險(xiǎn)源的辨識(shí)評(píng)價(jià)和控制是企業(yè)安全管理的主要內(nèi)容，它對(duì)于明確企業(yè)安全管理的重點(diǎn)，控制事故的發(fā)生，以尋求最低事故率、最少的人員傷亡和經(jīng)濟(jì)損失起著重要的作用，同時(shí)，也是建立《職業(yè)健康安全管理體系》的重要內(nèi)容。所以，對(duì)企業(yè)危險(xiǎn)源的識(shí)別、評(píng)價(jià)和控制是預(yù)防和控制工傷事故和職業(yè)危害的必要手段。通過(guò)對(duì)系統(tǒng)的分析、界定出危險(xiǎn)源，并評(píng)價(jià)其危險(xiǎn)的性質(zhì)、危害程度、存在狀況、危險(xiǎn)源能量與物質(zhì)轉(zhuǎn)化過(guò)程的規(guī)律、轉(zhuǎn)化的條件、觸發(fā)因素等，以便有效地控制能量和物質(zhì)的轉(zhuǎn)化、使危險(xiǎn)源不至于轉(zhuǎn)化為事故。 東風(fēng)汽車(chē)有限公司載重車(chē)公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)部，進(jìn)行了機(jī)械加工企業(yè)的危險(xiǎn)源識(shí)別與評(píng)價(jià)探索工作，我們首先在鍛造廠(chǎng)，熱電廠(chǎng)、材料供應(yīng)部等三個(gè)單位進(jìn)行了試點(diǎn)，成立了“危險(xiǎn)源識(shí)別與評(píng)價(jià)課題組”，主要分為五個(gè)步驟進(jìn)行：即危險(xiǎn)因素調(diào)查——危險(xiǎn)源分析——危險(xiǎn)評(píng)價(jià)——危險(xiǎn)源分級(jí)——危險(xiǎn)源控制。從目前反映的情況看取得了一定的效果。我們的做法如下： 一、危險(xiǎn)因素調(diào)查： 危險(xiǎn)因素的調(diào)查是明確危險(xiǎn)源和進(jìn)行評(píng)價(jià)的基礎(chǔ)工作，所以，調(diào)查工作一定要全面、細(xì)致和科學(xué)。在開(kāi)展調(diào)查工作之前，首先要確定所要調(diào)查的系統(tǒng)，這個(gè)系統(tǒng)可以是一個(gè)企業(yè)，也可以是具體的生產(chǎn)單元或工藝系統(tǒng)，例如，我們?cè)跓犭姀S(chǎng)試點(diǎn)過(guò)程中，就是以發(fā)電系統(tǒng)為調(diào)查對(duì)象。其次成立由設(shè)備、工藝、技術(shù)和安全的主管部門(mén)組成的調(diào)查小組。根據(jù)調(diào)查的內(nèi)容編制危險(xiǎn)因素調(diào)查表，調(diào)查內(nèi)容主要有以下幾個(gè)方面： 1、生產(chǎn)工藝設(shè)備及材料情況，包括：工藝布置、設(shè)備名稱(chēng)、容積、溫度、設(shè)備性能、本質(zhì)化安全程度、工藝設(shè)備的固有缺陷，使用材料的種類(lèi)、性質(zhì)、危害、使用能量類(lèi)型及強(qiáng)度等。 2、作業(yè)環(huán)境情況，包括：安全通道、生產(chǎn)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)、布局及作業(yè)空間布置等。 3、操作情況，包括：操作過(guò)程中的危險(xiǎn)及工人接觸危險(xiǎn)的頻度等。 4、事故情況，包括：過(guò)去事故情況及危險(xiǎn)狀況、事故處理應(yīng)急方法，故障處理措施等。 5、安全防護(hù)情況：包括：危險(xiǎn)場(chǎng)所有無(wú)安全防護(hù)裝置、安全標(biāo)志使用有無(wú)安全措施等。 為了調(diào)查工作的簡(jiǎn)便和全面，我們根據(jù)機(jī)械行業(yè)的生產(chǎn)特點(diǎn)和危險(xiǎn)因素存在的情況，主要采取以下幾種方法進(jìn)行調(diào)查： 1、問(wèn)卷調(diào)查法：即要求被調(diào)查系統(tǒng)內(nèi)的所有作業(yè)人員，根據(jù)本崗位的設(shè)備情況、操作情況、自身素質(zhì)情況、作業(yè)環(huán)境及操作規(guī)程的完善情況，提出本崗位的危險(xiǎn)因素。我們根據(jù)調(diào)查的內(nèi)容編制了調(diào)查表格。 2、標(biāo)準(zhǔn)對(duì)照法：即依據(jù)國(guó)家有關(guān)法律、法規(guī)及機(jī)械工廠(chǎng)安全性評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)系統(tǒng)內(nèi)的安全管理、機(jī)械設(shè)備、電氣設(shè)備、作業(yè)環(huán)境及人員狀況進(jìn)行檢查評(píng)價(jià)。找出不符合項(xiàng)。 3、事故頻次法：即在總結(jié)系統(tǒng)內(nèi)事故教訓(xùn)的基礎(chǔ)上，對(duì)已發(fā)生事故的設(shè)施、事故的防范措施及再次發(fā)生事故的可能性進(jìn)行調(diào)查。對(duì)事故頻次較高（1次年）的情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。 二、確定危險(xiǎn)源： 通過(guò)上面的調(diào)查，我們已經(jīng)找出了系統(tǒng)中的危險(xiǎn)因素，下一步工作就是確定危險(xiǎn)源。危險(xiǎn)源是指可能造成人員傷害、財(cái)產(chǎn)損失或環(huán)境破壞的根源，可以是一臺(tái)設(shè)備，也可以是一個(gè)系統(tǒng)等，那么，具有一定危險(xiǎn)因素的單元我們就可以確定它就是危險(xiǎn)源，為了以后的分級(jí)工作，所以對(duì)每一處危險(xiǎn)源要從以下幾個(gè)方面進(jìn)行分析： 1、事故觸發(fā)因素的分析，觸發(fā)因素可分為人為因素和自然因素，這兩個(gè)方面的因素主要包括以下內(nèi)容： （1）、人為因素包括：操作失誤、違章作業(yè)、管理不到位、指揮失誤及設(shè)計(jì)錯(cuò)誤等。 （2）、自然因素包括：氣候條件參數(shù)（氣壓、氣溫、濕度、風(fēng)速）變化、雷電、雨雪、震動(dòng)、地震等。 2、一定數(shù)量的危險(xiǎn)物有一定強(qiáng)度的能量，由于其存在的條件不同，所顯現(xiàn)的危險(xiǎn)性也 不同，被觸發(fā)轉(zhuǎn)化為事故的可能性大小也不同，存在條件的分析主要包括： （1）、儲(chǔ)存條件，如堆放方式、通風(fēng)、其它物品情況等。 （2）、物理狀態(tài)參數(shù)，如溫度、壓力、強(qiáng)度等。 （3）、設(shè)備狀況，如完好程度、存在缺陷等。 （4）、防護(hù)條件，如防護(hù)程度、故障處理措施、安全標(biāo)志等。 （5）、操作條件，如操作水平、操作失誤率等。 （6）、管理?xiàng)l件，如教育情況、操作規(guī)程完善情況等。 3、危險(xiǎn)源發(fā)生事故可能性的分析： 根據(jù)對(duì)危險(xiǎn)因素的調(diào)查情況、觸發(fā)因素及存在條件的分析，對(duì)危險(xiǎn)源在正常情況下，發(fā)生事故的可能性作定性的分析，發(fā)生事故的可能性大小可按非常容易發(fā)生——容易發(fā)生——較難以發(fā)生分為三個(gè)級(jí)別。 4、事故后果嚴(yán)重程度分析； 事故后果是指事故發(fā)生后人員傷亡、建筑、環(huán)境及設(shè)備物質(zhì)等財(cái)產(chǎn)的損失。在分析中要充分考慮到，即使是同類(lèi)型的危險(xiǎn)物質(zhì)，在不同的環(huán)境和條件下，可能表現(xiàn)出不同的事故形態(tài)，或一種事故形態(tài)向另一種事故形態(tài)轉(zhuǎn)變，如燃燒可引起爆炸，爆炸可能引起燃燒等，在分析中要充分考慮。事故后果分類(lèi)可以簡(jiǎn)單分為對(duì)人的傷害、對(duì)環(huán)境的破壞和財(cái)產(chǎn)的損失三類(lèi)。 三、危險(xiǎn)源的評(píng)價(jià)： 危險(xiǎn)源的評(píng)價(jià)對(duì)分級(jí)和事故的預(yù)防工作很重要，導(dǎo)致事故的基本原因可分為兩類(lèi)，一是由于不安全狀態(tài)引起的，二是由于不安全行為引起的，所以，要對(duì)“人、機(jī)、環(huán)境”三個(gè)方面進(jìn)行全面的評(píng)價(jià)。對(duì)已調(diào)查分析明確的危險(xiǎn)源發(fā)生事故的可能性大小、發(fā)生事故嚴(yán)重程度、危險(xiǎn)因素進(jìn)行綜合評(píng)價(jià)危險(xiǎn)源分級(jí)的關(guān)鍵。評(píng)價(jià)主要采取定性評(píng)價(jià)的方式，它是根據(jù)經(jīng)驗(yàn)對(duì)生產(chǎn)工藝、設(shè)備設(shè)施、環(huán)境、人員和管理等方面的安全狀況進(jìn)行定性的分析。 依據(jù)調(diào)查分析的結(jié)果，按照機(jī)械行業(yè)安全性評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)安全管理、人員狀況、設(shè)備設(shè)施和作業(yè)環(huán)境進(jìn)行評(píng)價(jià)，按照評(píng)價(jià)的結(jié)果分為三級(jí)，即安全、臨界和危險(xiǎn)三級(jí)。 對(duì)事故發(fā)生后的嚴(yán)重程度也相對(duì)定性按下表分為三級(jí)： 嚴(yán)重性分級(jí)分級(jí)說(shuō)明事故后果 1級(jí)重大人員死亡，重大經(jīng)濟(jì)損失，對(duì)社會(huì)穩(wěn)定造成一定影響。 2級(jí)嚴(yán)重人員嚴(yán)重受傷，嚴(yán)重經(jīng)濟(jì)損失 3級(jí)一般人員受傷，一般經(jīng)濟(jì)損失四、危險(xiǎn)源分級(jí)： 根據(jù)以上評(píng)價(jià)結(jié)果，對(duì)危險(xiǎn)源的危險(xiǎn)程度進(jìn)行分級(jí)。在危險(xiǎn)源分級(jí)之前，還要明確劃分危險(xiǎn)單元，主要按以下原則進(jìn)行劃分： 1、按設(shè)備系統(tǒng)、生產(chǎn)裝置及設(shè)施劃分。設(shè)備系統(tǒng)和生產(chǎn)裝置及設(shè)施是指生產(chǎn)過(guò)程中在實(shí) 體和功能上相互聯(lián)系的機(jī)械、設(shè)備和建筑物等，如工頻爐、電弧爐、鑄造線(xiàn)等。 2、按獨(dú)立作業(yè)的單體設(shè)備劃分，如起重設(shè)備、沖壓設(shè)備等。 3、按危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)域劃分，如高處作業(yè)區(qū)等。 危險(xiǎn)單元?jiǎng)澐置鞔_后，利用系統(tǒng)的設(shè)備設(shè)施平面布置圖，找出危險(xiǎn)源在系統(tǒng)中的位置。 危險(xiǎn)源分級(jí)是在對(duì)評(píng)價(jià)的基礎(chǔ)上，根據(jù)危險(xiǎn)源在觸發(fā)因素作用下，轉(zhuǎn)化為事故的可能性大小與發(fā)生事故后果嚴(yán)重程度等原則進(jìn)行劃分的，對(duì)于機(jī)械工廠(chǎng)來(lái)說(shuō)，危險(xiǎn)源的分級(jí)可按以下標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行： 一級(jí)危險(xiǎn)源： （1）較難以發(fā)生事故，但是一旦有外界觸發(fā)因素（人員違章作業(yè)、安全設(shè)施失靈等）導(dǎo)致發(fā)生事故，可造成重大人員傷亡或經(jīng)濟(jì)損失在20萬(wàn)元以上的設(shè)備、設(shè)施或作業(yè)場(chǎng)所。 （2）事故發(fā)生后造成的后果并不嚴(yán)重，但是事故發(fā)生的可能性非常大的部位。 二級(jí)危險(xiǎn)源： 容易發(fā)生事故，一旦由于外界因素觸發(fā)導(dǎo)致事故（人員素質(zhì)較差、安全設(shè)施失靈、作業(yè)環(huán)境變化等），可能導(dǎo)致死亡或多人重傷和經(jīng)濟(jì)損失在10萬(wàn)元以上的設(shè)備、設(shè)施和作業(yè)場(chǎng)所。 三級(jí)危險(xiǎn)源： 較容易發(fā)生事故，在外界因素觸發(fā)下可導(dǎo)致事故（人員素質(zhì)較差、安全設(shè)施失靈、作業(yè)環(huán)境變化等）可能導(dǎo)致重傷事故和經(jīng)濟(jì)損失在5萬(wàn)元以上的設(shè)備、設(shè)施及場(chǎng)所。 機(jī)械工廠(chǎng)危險(xiǎn)源劃分方法如下表：""src="/UploadFiles/201200/20128/Manage/201287145539.png"/> 五、危險(xiǎn)源的控制與管理，使危險(xiǎn)源發(fā)生事故后損失最小化 控制事故是安全系統(tǒng)工程地最終目的，系統(tǒng)危險(xiǎn)的辨識(shí)預(yù)測(cè)、分析評(píng)價(jià)都是危險(xiǎn)控制的基礎(chǔ)。危險(xiǎn)控制就是要在現(xiàn)有技術(shù)和管理水平上，以最少的消耗、達(dá)到最優(yōu)的安全水平。其具體控制目標(biāo)包括降低事故發(fā)生頻率、減少事故嚴(yán)重程度和每次事故的經(jīng)濟(jì)損失。所以說(shuō)，優(yōu)化危險(xiǎn)源的管理方案和制定事故發(fā)生后的應(yīng)急方案，是危險(xiǎn)源管理的重要組成部分。 對(duì)危險(xiǎn)源控制我們主要遵循動(dòng)態(tài)控制原則和分級(jí)控制原則。試點(diǎn)單位對(duì)每一個(gè)危險(xiǎn)源都制定了相應(yīng)的控制辦法和反事故預(yù)案?？刂妻k法主要體現(xiàn)對(duì)危險(xiǎn)源日常安全檢查的內(nèi)容和對(duì)作業(yè)人員的安全要求，與公司開(kāi)展的崗位標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)有機(jī)地結(jié)合起來(lái)，反事故預(yù)案重點(diǎn)是要制定危險(xiǎn)源發(fā)生事故后所采取的對(duì)策，這對(duì)減少事故損失起到重要的作用。這就要求我們充分認(rèn)識(shí)系統(tǒng)中地運(yùn)動(dòng)變化規(guī)律，制定和完善相應(yīng)地安全檢查表，將日常地安全檢查與安全性評(píng)價(jià)工作有機(jī)的結(jié)合起來(lái)，適時(shí)正確地進(jìn)行控制，才能收到預(yù)期的效果。將安全性評(píng)價(jià)工作中的“分級(jí)管理，分線(xiàn)負(fù)責(zé)”的原則運(yùn)用到危險(xiǎn)源管理中來(lái)，根據(jù)系統(tǒng)的組織結(jié)構(gòu)和危險(xiǎn)的分類(lèi)規(guī)律，采取分級(jí)控制的原則，每一個(gè)危險(xiǎn)源都明確了各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任人，使得目標(biāo)分解，責(zé)任分明，最終實(shí)現(xiàn)對(duì)危險(xiǎn)源的有效控制。 各單位根據(jù)本企業(yè)危險(xiǎn)源的狀況，結(jié)合生產(chǎn)工藝特點(diǎn)和評(píng)價(jià)的結(jié)果，制定事故防范措施和事故應(yīng)急方案，這其中的內(nèi)容要詳細(xì)、全面明確和適用。要突出兩個(gè)手段，即技術(shù)措施和管理措施。 總之，危險(xiǎn)源的辨識(shí)與評(píng)價(jià)工作是一項(xiàng)全新的管理模式，它使安全工作不再僅限于行政命令和監(jiān)察督促，使企業(yè)的安全管理的重點(diǎn)更加突出，安全生產(chǎn)責(zé)任制落到了實(shí)處，通過(guò)三個(gè)試點(diǎn)單位的運(yùn)行我們感到有一定的效果，但是還處于探索階段，有一些地方還不夠完善，這就需要我們不斷的總結(jié)。使之在現(xiàn)代安全管理中起到重要作用。 第 7 頁(yè) 共 7 頁(yè)