《ABS電器蓋》word版.doc
《《ABS電器蓋》word版.doc》由會(huì)員分享,可在線閱讀,更多相關(guān)《《ABS電器蓋》word版.doc(8頁(yè)珍藏版)》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。
ABS電器蓋 技術(shù)要求:1、外表無(wú)痕,表面粗糙度Ra3.2;2、未注倒角R0.5,未注尺寸公差取MT5級(jí)精度;3、小批量生產(chǎn)。一、塑件的工藝性分析1使用性能、制件技術(shù)要求和生產(chǎn)要求該塑件為蓋狀,用于防塵。根據(jù)要求,采用小批量生產(chǎn),采用注塑成型。2了解塑件材料ABS屬于熱塑性無(wú)定型料,流動(dòng)性中等,溢邊值為0.04毫米左右,吸濕性強(qiáng),成型前須充分干燥。3. 塑件尺寸精度分析查表(31)和表(32)知40 0+0.05,250+0.05均為MT2級(jí)精度,屬“高精度尺寸”,在模具設(shè)計(jì)和制造中要確保其精度要求。其余的尺寸無(wú)特殊要求,其尺寸公差按MT5級(jí)精度查取。4塑件表面質(zhì)量分析必須避免在塑件的分型面處出現(xiàn)毛邊;注意通孔處不出現(xiàn)銳邊;表面粗糙度只有塑件外形要求Ra3.2,其它部位沒(méi)有較高粗糙度要求。5塑件的結(jié)構(gòu)工藝性分析 (1)塑件厚度為2mm,壁厚均勻,塑件成型性能良好;(2)塑件本身有一定斜度,利于脫模;(3)從塑件結(jié)構(gòu)看,設(shè)置一個(gè)分型面。二、注射機(jī)的選擇(一)注射機(jī)的初選1塑件的體積計(jì)算利用PRO/E軟件進(jìn)行三維實(shí)體建模,并可直接通過(guò)軟件進(jìn)行分析,查詢到塑件的體積為: V件= 16.14 cm32計(jì)算塑件的質(zhì)量根據(jù)“中國(guó)模具設(shè)計(jì)大典”查得:=1.021.16g/cm3,根據(jù)塑件形狀及尺寸,采用一模一腔的模具結(jié)構(gòu),塑件和澆注系統(tǒng)的質(zhì)量:W總=(V件+V澆)=1.0920.46=22.3 g3. 注塑機(jī)的初選擇查手冊(cè),ABS的注射壓力6001000(105)帕,塑件較簡(jiǎn)單,取P=70Mpa(1)塑件投影面積計(jì)算A=11760-2540=60.20cm2 (2)型腔壓力計(jì)算P腔=2/3P=46.7Mpa (3)鎖模力計(jì)算 F=AP腔=60.246.7=28104牛根據(jù)計(jì)算,查表(233)初選螺桿式注射機(jī):XS-ZY-60。(二)注射機(jī)有關(guān)參數(shù)的校核和最終選擇1模具閉合高度的校核安裝模具的高度應(yīng)滿足: HminHHmax設(shè)計(jì)模具高度為H總=237mm由于XS-ZY-60型注射機(jī)所允許模具的最小厚度為Hmin180mm,最大厚度為Hmax200mm,所以,模具閉合高度不能滿足安裝要求。 改選XS-ZY-125型,最大裝模高度Hmax=300mm,最小裝模高度Hmin=200mmH總=237mm介于二者之間,滿足模具厚度安裝要求。2. 注射機(jī)有關(guān)參數(shù) XS-ZY-125型注射機(jī)的主要參數(shù)標(biāo)稱注射量125cm3定位孔直徑55mm最大開(kāi)模行程S300mm噴嘴球頭直徑12mm最大裝模高度Hmax300mm噴嘴孔直徑4mm最小裝模高度Hmin200mm中心頂桿直徑50模板最大安裝尺寸428458 mm頂出行程0-110mm3模具開(kāi)模行程校核模具開(kāi)模行程應(yīng)滿足:SmSz其中:Sz為最大開(kāi)模行程,查注射機(jī)XS-ZY-125型Sz=300mm, Sm為模具的開(kāi)模行程;Sm=塑件的高度+澆注系統(tǒng)的高度+頂件的頂出高度+(5-10)mm =15+50+20+7=92mm可見(jiàn)SmSz ,XS-ZY-125滿足其開(kāi)模行程4. 模具安裝部分的校核 該模具的外形尺寸為250mm250mm ,XS-ZY-125型注射機(jī)模板最大安裝尺寸為428mm458mm,故能滿足模具安裝要求。5注塑機(jī)的參數(shù)校核V型=20.46 cm3最大注射量的校核計(jì)算校核式:(0.80.85)V公V型 其中:V型 20.46 cm3 (0.80.85)V公=0.8125=100 cm3可見(jiàn)滿足校核式,即所設(shè)計(jì)模具注射量滿足XS-ZY-125 最大注射量要求。注射機(jī)壓力的校核P機(jī)P塑 P機(jī)注射機(jī)的最大注射壓力,Mpa或N/ cm3 P塑成型塑件所需的注射壓力,Mpa或N/ cm3一般ABS取 100120Mpa, XS-ZY-125注射機(jī)的最大注射壓力P機(jī)=150Mpa,可見(jiàn)XS-ZY-125注射機(jī)滿足ABS注射壓力的要求。 綜合驗(yàn)證,XS-ZY-125型注射機(jī)完全能滿足此模具的注射要求。三、蓋注塑模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)1. 分型面的選擇和確定按塑件結(jié)構(gòu),有兩種分型面方案: 方案1 方案2方案1與方案2相比,方案1型芯設(shè)在動(dòng)模,開(kāi)模后塑件包在型芯上留在動(dòng)模,符合分型面設(shè)計(jì)原則,簡(jiǎn)化了模具結(jié)構(gòu),且縮短了流道,節(jié)約材料,提高經(jīng)濟(jì)效益,故采用方案1設(shè)計(jì)。2. 型腔數(shù)目的確定及型腔的排列根據(jù)小批量生產(chǎn)要求,本模具采用一模一腔,塑件型腔設(shè)置在模具對(duì)稱中心成型。3. 澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)分析:由于一模一腔,將澆注系統(tǒng)設(shè)在塑件中央孔處,如果采用輪輻澆口,模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易于加工,但需要修剪澆口,如不慎,會(huì)損傷塑件孔壁;若采用潛伏式澆口,不但避免塑件側(cè)壁因修剪澆口而損傷,而且澆口能自動(dòng)切斷,模具結(jié)構(gòu)也不算太復(fù)雜,提高了經(jīng)濟(jì)效益。因此確定采用潛伏式澆口。澆注系統(tǒng)結(jié)構(gòu)如下圖: 主流道尺寸設(shè)計(jì) 查表得知XS-ZY-125型注射機(jī)的噴嘴孔直徑d0=4、噴嘴球半徑R0=12,故,取模具澆口套主流道小端直徑為d= d0+0.5=4+0.5=4.5mm模具澆口套主流道球面半徑為R= R0+(12)=6+2=8m將主流道設(shè)計(jì)成圓錐形,錐度取40。分流道的形狀及尺寸由于制件較小、ABS流動(dòng)性較好,并且考慮加工方便,分流道截面取半圓形,半圓直徑=8。分流道設(shè)置在分型面。進(jìn)料位置的確定潛伏式澆口采取對(duì)稱分布,兩點(diǎn)進(jìn)澆,澆口設(shè)在推桿上。冷料穴的設(shè)計(jì)冷料穴設(shè)置在主流道的末端,采用倒錐形的拉料穴拉料。 4. 成型零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)考慮到塑件的外形簡(jiǎn)單,采取整體式型腔結(jié)構(gòu),外形完整無(wú)拼縫。型芯形狀由于有圓弧面,為方便加工和更換,設(shè)計(jì)為組合式,將鑲件以臺(tái)階方式固定在大型芯上,大型芯底面也加工成臺(tái)階式,固定在型芯固定板上。5. 推出機(jī)構(gòu)的選擇為便于進(jìn)料,內(nèi)側(cè)設(shè)置防轉(zhuǎn)推桿,由于塑件內(nèi)形是弧面,為保證塑件在推出時(shí)不變形,均設(shè)計(jì)為成型推桿,推桿臺(tái)階部分應(yīng)防轉(zhuǎn)。采用推桿推出機(jī)構(gòu),加工簡(jiǎn)單,更換方便,推出效果好。6. 排氣結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)熱塑性塑料模具排除的氣體量比較少,利用模具分型面的間隙排氣。7. 冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)從模具結(jié)構(gòu)看,重點(diǎn)是冷卻型腔和澆注系統(tǒng),故冷卻水孔開(kāi)設(shè)在凹模型腔板上,并分布在澆注系統(tǒng)和型腔周?chē)?。由于型腔尺寸較大,開(kāi)水孔后對(duì)其強(qiáng)度有一定的影響,為了保證強(qiáng)度和剛度,適當(dāng)增加型腔板厚度。8. 標(biāo)準(zhǔn)模架的選擇通過(guò)相關(guān)計(jì)算,根據(jù)表(286)1選擇,定模由兩塊模板組成,動(dòng)模由兩塊模板組成;采用推桿推出制件。定模座板厚25mm,支承板厚32mm,墊塊厚80mm,動(dòng)模板厚25 mm。四、設(shè)計(jì)計(jì)算1. 成型零件的尺寸計(jì)算查有關(guān)手冊(cè)得ABS的收縮率為Q=0.4%-0.5%,故平均收縮率為Scp=0.0045。根據(jù)塑件尺寸公差要求,模具的制造公差取z=/4。成型零件尺寸計(jì)算如下:已知條件:平均收縮率Scp=0.0045;模具的制造公差取z=/4類(lèi)別 尺寸分類(lèi)塑件尺 塑件尺寸計(jì)算公 計(jì)算公式成型零件尺寸型腔徑向尺寸R82.5-1.00Lm=(Ls+LsScp-3/4)0+R82.1+0.250117.57-1.140117.2+0.29060.37-0.74060.1+0.1850型腔深度15.19-0.380Hm=Hs+HsScp-2/3 +15+0.0950型芯尺寸R79.57+0.860Lm=(Ls+LsScp+3/4)-0R80.6-0.215025+0.12025.3-0.03040+0.24040.4-0.060113.43+1.140114.8-0.285055.63+0.74056.4-0.185 0R81.5+1.00R81.9-0.2502. 脫模力計(jì)算由式(9.61)3知,Qe=Qc+Qb 式中 Qc制品對(duì)型芯包緊的脫模阻力(N);Qb使封閉殼體脫模需克服的真空吸力(N),Qb=0.1Ab,0.1的單位為Mpa,Ab為型芯的橫截面面積(mm)2,Ab=56.4114.8=6475mm2,Qb=0.16475=647.5N。 對(duì)于矩形制品dk=(l+b)/2=(54+30)/2=42dk/t=42/2=2120屬于厚壁制品。 由式(9.65)3知, Qc=2(l+b)EhKf/(1+u+K)cos 式中 E塑料的拉伸彈性模量(Mpa),查表(9.61) 3,取1.95103; 塑料的平均成形收縮率,查表(9.61)3,取0.6%; u塑料的泊松比,查表9.61,取0.3; l、b矩形型芯斷面的兩邊長(zhǎng)度(mm); 型芯的脫模斜度; h脫模方向高度(mm); Kf脫模斜度修正系數(shù) 由式(9.66)3 知,Kf=(f cos-sin)/(1+ f cossin)=(0.45 cos6- sin6)/(1+0.45 cos6 sin6)=0.3f制品與鋼材表面之間的靜摩檫系數(shù),查表9.61,取0.45;K厚壁制品的計(jì)算系數(shù)。 由式(9.67)3 知,K= 22/(cos+2cos)式中 比例系數(shù),=rcp/t;塑件脫模斜度。rcp型芯的平均半徑(mm),(對(duì)于矩形型芯,rcp=(l+b)/=(54+30)/ =26.7 mm);K=2(26.7/2)2/cos6+2(26.7/2)cos6=13.4Qc=2(54+30) 1.951030.6%150.3/(1+0.3+13.4)cos6=6017N則 Qe=647.5+6017=6179 N 3. 導(dǎo)柱長(zhǎng)度計(jì)算L=固定段長(zhǎng)度+導(dǎo)向段長(zhǎng)度+引導(dǎo)段長(zhǎng)度2 =1.5導(dǎo)柱直徑+53+1/3導(dǎo)柱直徑=90mm導(dǎo)柱和導(dǎo)套與固定板采取H7/K6過(guò)渡配合,導(dǎo)柱導(dǎo)向段與導(dǎo)向孔采取H7/f7間隙配合。 4. 推出機(jī)構(gòu)計(jì)算推桿工作長(zhǎng)度按公式L工 =S+推桿行程+3mm2=16+38+3=57 mm 五、模塑的工藝規(guī)程的編制蓋模塑工藝卡機(jī)電工程學(xué)院蓋注射成型工藝卡片資料編號(hào)車(chē)間共 頁(yè)第 頁(yè)零件名稱蓋材料牌號(hào)ABS設(shè)備型號(hào)XS-ZY-125裝配圖號(hào)0003材料定額25 g每模件數(shù)1件零件圖號(hào)0003-1單件質(zhì)量22.3g工裝號(hào)0003-2零件草圖 材料干燥設(shè)備XS-ZY-125溫度80-85時(shí)間h2-3料筒溫度后段150-170中段165-180前段180-200噴嘴170-180模具溫度50-80時(shí)間s注射3保壓15冷卻10壓力MPa注射壓力60-100背壓30-50時(shí)間定額輔助s10單件s28檢驗(yàn)編制校對(duì)審核組長(zhǎng)車(chē)間主任檢驗(yàn)組長(zhǎng)主管工程師- 1.請(qǐng)仔細(xì)閱讀文檔,確保文檔完整性,對(duì)于不預(yù)覽、不比對(duì)內(nèi)容而直接下載帶來(lái)的問(wèn)題本站不予受理。
- 2.下載的文檔,不會(huì)出現(xiàn)我們的網(wǎng)址水印。
- 3、該文檔所得收入(下載+內(nèi)容+預(yù)覽)歸上傳者、原創(chuàng)作者;如果您是本文檔原作者,請(qǐng)點(diǎn)此認(rèn)領(lǐng)!既往收益都?xì)w您。
下載文檔到電腦,查找使用更方便
9.9 積分
下載 |
- 配套講稿:
如PPT文件的首頁(yè)顯示word圖標(biāo),表示該P(yáng)PT已包含配套word講稿。雙擊word圖標(biāo)可打開(kāi)word文檔。
- 特殊限制:
部分文檔作品中含有的國(guó)旗、國(guó)徽等圖片,僅作為作品整體效果示例展示,禁止商用。設(shè)計(jì)者僅對(duì)作品中獨(dú)創(chuàng)性部分享有著作權(quán)。
- 關(guān) 鍵 詞:
- ABS電器蓋 ABS 電器 word
鏈接地址:http://appdesigncorp.com/p-7796782.html