【施工方案模板】暖通與空調(diào)工程
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通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)
測(cè)定
與
調(diào)試
方
案
XX工程公司
年月日
目錄
一、編制依據(jù)
二、項(xiàng)目質(zhì)量管理目標(biāo)
三、工程概況
四、施工部署
五、作業(yè)條件及施工部署
六、空調(diào)水系統(tǒng)調(diào)試
七、空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試
八、聯(lián)合調(diào)試
九、成品保護(hù)
十、安全文明施工
通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)測(cè)定與調(diào)試方案
一、編制依據(jù)
1. ********設(shè)計(jì)顧問有限公司的設(shè)計(jì)圖紙及其說明。
2. 通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范.
3. 北京市建筑設(shè)備安裝分項(xiàng)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)(第二版)
二、項(xiàng)目質(zhì)量管理目標(biāo)
1. 質(zhì)量目標(biāo):此分項(xiàng)工程為優(yōu).
2. 施工現(xiàn)場(chǎng)安全文明消防管理目標(biāo):此分項(xiàng)工程施工安裝符合北京市文明消防安全各項(xiàng)管理規(guī)定.
3. 工期目標(biāo):本會(huì)所空調(diào)專業(yè)分部工程6月30日調(diào)試完畢.
三、工程概況
1. 本會(huì)所空調(diào)工程空調(diào)水系統(tǒng)在地下二層設(shè)有螺桿式冷水機(jī)組，總制冷量為580KW, 冷水出入口溫度為7/12攝氏度。冷水循環(huán)泵2臺(tái)，冷卻循環(huán)水泵2臺(tái)，會(huì)所二層屋頂設(shè)冷卻塔一臺(tái)，流量為150M3/H（冷卻塔由廠家負(fù)責(zé)安裝并到現(xiàn)場(chǎng)配合調(diào)試）。空調(diào)水系統(tǒng)采兩管制，冬季采暖由城市集中供暖，熱媒管接至地下二層冷凍機(jī)房空調(diào)管系統(tǒng)進(jìn)行冷熱水切換，熱媒管出入口溫度為50/65攝氏度。
2. 通風(fēng)系統(tǒng)分為空調(diào)系統(tǒng)、送排風(fēng)系統(tǒng)、排煙系統(tǒng)?？照{(diào)機(jī)組設(shè)置在地下一層空調(diào)機(jī)房，HS-X3-B1-01、HS-X3-B1-02空調(diào)機(jī)組風(fēng)量為2X4000立方米/小時(shí),功率2X0.8KW,冷量2X24KW，熱量2X30KW，共2臺(tái),主要負(fù)責(zé)游泳池區(qū)域。 HS-X1-B1-01空調(diào)機(jī)組風(fēng)量為15000立方米/小時(shí),功率3.3KW,冷量150KW，熱量200KW，共1臺(tái),主要負(fù)責(zé)會(huì)所的地下一層、夾層的西邊區(qū)域。HS-X1-B1-01空調(diào)機(jī)組風(fēng)量為8000立方米/小時(shí),功率1.6KW,冷量48KW，熱量60KW，共1臺(tái),主要負(fù)責(zé)會(huì)所的地下一層、夾層的東邊區(qū)域、會(huì)所一層、二層?？照{(diào)新風(fēng)作為補(bǔ)充每個(gè)局部區(qū)域的新風(fēng)，局部區(qū)域內(nèi)設(shè)置風(fēng)機(jī)盤管或卡式風(fēng)機(jī)。
3. 各區(qū)域的送排風(fēng)、排煙、排風(fēng)兼排煙系統(tǒng)具體見圖紙?jiān)O(shè)計(jì)。各風(fēng)機(jī)型號(hào)、風(fēng)量具體見圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及設(shè)備表。
四、施工部署
1、主要管理人員及布置施工力量準(zhǔn)備:
負(fù)責(zé)人:***
技術(shù)調(diào)試人員:** ***
質(zhì)驗(yàn)、安全員:***
勞動(dòng)力8人左右。
2.根據(jù)裝飾施工進(jìn)度預(yù)計(jì)5月初開始至6月底
五、作業(yè)條件及施工準(zhǔn)備
1.條件:
1.1整個(gè)空調(diào)系統(tǒng)的所有設(shè)備的電源到位，所有設(shè)備都已進(jìn)行了單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，設(shè)備完好符合設(shè)計(jì)要求。
1.2空調(diào)水系統(tǒng)已施工完畢，并已完成所有的系統(tǒng)水壓試驗(yàn)、系統(tǒng)水沖洗合格。拆除所有臨時(shí)溝通管和臨時(shí)過濾網(wǎng)，恢復(fù)系統(tǒng)管。
1.3通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)必須安裝完畢,進(jìn)行風(fēng)量平衡工作前,閥門風(fēng)口完全打開,空氣處理系統(tǒng)中的各種調(diào)節(jié)門應(yīng)在相應(yīng)的位置.
2.準(zhǔn)備:
2.1調(diào)試前進(jìn)行準(zhǔn)備工作,主要內(nèi)容有熟悉圖紙和現(xiàn)場(chǎng),準(zhǔn)備調(diào)試儀器和有關(guān)工具,清理設(shè)備內(nèi)外臟物;檢查、核對(duì)通風(fēng)機(jī),水泵,熱 交換器,電動(dòng)機(jī)等設(shè)備型號(hào),以及皮帶輪直徑是否與設(shè)計(jì)相符;檢查通風(fēng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)兩個(gè)皮帶輪的中心是否在一條線;檢查水泵與電動(dòng)機(jī)聯(lián)軸器間隙是否一致,水泵軸中心與電動(dòng)機(jī)軸中心是否有偏差;檢查通風(fēng)機(jī)進(jìn)出口處柔性接頭是否嚴(yán)密;檢查轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶松緊是否適當(dāng);檢查空氣處理機(jī)組及新風(fēng)處理機(jī)組冷熱盤管內(nèi)是否存水.
六、空調(diào)水系統(tǒng)調(diào)試:
空調(diào)水系統(tǒng)調(diào)整前,管路系統(tǒng)水壓試驗(yàn)吹掃結(jié)束,除污器拆洗;水泵葉輪檢查及添加潤(rùn)滑油,管路系統(tǒng)驗(yàn)收合格. 系統(tǒng)注水，可從軟化水補(bǔ)水管注入,也可從冷凍機(jī)房集分水器排污管接入臨時(shí)給水管注入.注入時(shí),打開所有自動(dòng)放氣閥和系統(tǒng)閥門,以便管道中空氣自動(dòng)逸出,同時(shí),逐個(gè)打開風(fēng)機(jī)盤管放氣旋塞,直至放出水為止后關(guān)閉旋塞.當(dāng)水注到循環(huán)水泵進(jìn)口壓力表0.1Mpa,系統(tǒng)注水暫停,穩(wěn)定一段時(shí)間,觀察壓力表穩(wěn)定,系統(tǒng)注水完畢.
上述準(zhǔn)備工作及系統(tǒng)注水完畢以后,進(jìn)行設(shè)備調(diào)試. 主要測(cè)試儀器設(shè)備有兆歐表2C25-3 0-500MΩ、半導(dǎo)體點(diǎn)溫計(jì)95-B 00C-1000C、聲級(jí)計(jì)ND2、轉(zhuǎn)數(shù)表。
1、 水泵調(diào)試:吸水閥全開,出水閥全閉,排盡余氣,點(diǎn)動(dòng)試轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)向正確,機(jī)殼無碰出聲,水泵起動(dòng),漸開出水閥,主干管系統(tǒng)打循環(huán),試運(yùn)轉(zhuǎn)不小于2小時(shí),軸承溫度不高于700C,電流,電壓不超電機(jī)額定值。
2、 冷卻塔本體和冷水機(jī)組本體由生產(chǎn)廠家調(diào)試，合格后，投入系統(tǒng)運(yùn)行。
3、 平衡閥根據(jù)設(shè)計(jì)要求流量，按系統(tǒng)各管路逐臺(tái)調(diào)試。
4、 水系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)，順序啟動(dòng)冷卻水泵、冷卻塔、冷水機(jī)組（停機(jī)按上述反順序）冷凍水、冷卻水進(jìn)出口溫度達(dá)設(shè)計(jì)要求，采暖系統(tǒng)打循環(huán)，根據(jù)總包指令，在冬季供暖前調(diào)試。
5、 配合電氣系統(tǒng)電動(dòng)閥、電磁閥調(diào)試，風(fēng)系統(tǒng)設(shè)備供回風(fēng)溫度調(diào)試、風(fēng)量調(diào)試，配合樓宇自控投入使用。
七、 空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試
（一） 風(fēng)機(jī)啟動(dòng)與試運(yùn)轉(zhuǎn)
風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前,還需檢查電氣工程的有關(guān)事項(xiàng);檢查電動(dòng)機(jī)絕緣性能,核對(duì)線路,接線,檢查電源電壓是否與電動(dòng)機(jī)銘牌一致;用手盤轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)皮帶輪,保證風(fēng)機(jī)渦殼或葉輪內(nèi)無雜物.上述檢查全部符合要求后,即可啟動(dòng)風(fēng)機(jī),啟動(dòng)風(fēng)機(jī)時(shí),先點(diǎn)動(dòng)電機(jī),傾聽風(fēng)機(jī)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)情況,如無異聲,再正式啟動(dòng)風(fēng)機(jī);如有異聲則應(yīng)拆除軟接頭;清除風(fēng)機(jī)葉輪內(nèi)雜物.風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后,用鉗形電流表測(cè)量電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)電流,比較電動(dòng)機(jī)額定電流值.若測(cè)量電流值超過3額定值時(shí),可將總風(fēng)量調(diào)節(jié)閥逐漸關(guān)小,直到達(dá)到額定電流值為止.通風(fēng)機(jī)經(jīng)過上述試轉(zhuǎn)工作即告結(jié)束,可進(jìn)行風(fēng)系統(tǒng)測(cè)試工作.
主要測(cè)試儀器設(shè)備見表1
主要測(cè)試儀器設(shè)備 表1
序號(hào)
儀器及設(shè)備名稱
型 號(hào) 及 規(guī) 格
1
熱球風(fēng)速儀
GDF-3 0.05-30U/S
2
微速風(fēng)表
DFA-3 5U/S
3
高速風(fēng)表
DFA-4 30U/S
4
通風(fēng)干濕表
DIIU2 -50C～500C
5
兆歐表
ZC25-3 0～500MΩ
6
補(bǔ)償微壓計(jì)
YJB1500 0～1500Pa
7
傾斜微壓計(jì)
YYT-200B 2000Pa
8
直流單臂電橋
QJ24 0～9999MΩ
9
半導(dǎo)體點(diǎn)溫計(jì)
95-B 00C～1000C
10
溫濕度自記計(jì)
ZJ
11
聲級(jí)計(jì)
ND2
12
手持風(fēng)速儀
EPK-1A 1～25U/S
（二） 風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)量測(cè)定與調(diào)整
1.按工程實(shí)際情況,繪制系統(tǒng)單線透視圖,標(biāo)明風(fēng)管尺寸,測(cè)點(diǎn)位置,送回風(fēng)口的位置,同時(shí)標(biāo)明設(shè)計(jì)風(fēng)量,風(fēng)速,截面面積及風(fēng)口喉口面積,分系統(tǒng)分段在調(diào)試報(bào)告資料中反映。
2.開啟風(fēng)機(jī)進(jìn)行風(fēng)量測(cè)定與調(diào)整時(shí)先粗測(cè)總風(fēng)量,是否滿足設(shè)計(jì)風(fēng)量要求。
3.系統(tǒng)風(fēng)量測(cè)定與調(diào)整時(shí)干管與支管的風(fēng)量用皮托管,微壓計(jì)進(jìn)行測(cè)試,送回風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整采用流量等比分配法或基準(zhǔn)口調(diào)整法,從系統(tǒng)的最遠(yuǎn)最不利的環(huán)路開始,逐步調(diào)向通風(fēng)機(jī)。
4.風(fēng)口風(fēng)量測(cè)定用熱球風(fēng)速儀或葉輪式風(fēng)速儀測(cè)量,測(cè)量時(shí)貼近格柵及網(wǎng)格,平均風(fēng)速測(cè)定采用勻速測(cè)定移動(dòng)法或定點(diǎn)測(cè)時(shí)法計(jì)算風(fēng)量,測(cè)試次數(shù)不少于3-5次。
5.系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)整平衡后,應(yīng)達(dá)到
5.1風(fēng)口風(fēng)量,新風(fēng)量,排風(fēng)量,回風(fēng)量的實(shí)測(cè)值與設(shè)計(jì)風(fēng)量的允許值不大于10%。
5.2新風(fēng)量與回風(fēng)量之和近似等于總送風(fēng)量,或各送風(fēng)量之和。
5.3總送風(fēng)量略高于回風(fēng)量與排風(fēng)量之和。
6. 測(cè)定點(diǎn)截面位置選擇在氣流比較均勻穩(wěn)定點(diǎn)(產(chǎn)生局部阻力之后4-5倍管徑)以及局部阻力之前約1.5-2倍管徑的直管段上.當(dāng)條件限制時(shí),距離可適當(dāng)縮短,且應(yīng)適當(dāng)增加測(cè)點(diǎn)數(shù)。
7.在矩形風(fēng)管內(nèi)測(cè)定平均風(fēng)速時(shí),截面劃分若干相等小截面接近于正方形。
8.通風(fēng)機(jī)吸入端測(cè)定截面位置應(yīng)靠近風(fēng)機(jī)吸入口,通風(fēng)機(jī)的風(fēng)量就應(yīng)為吸入端風(fēng)量和壓出端風(fēng)量的平均值,且通風(fēng)機(jī)前后風(fēng)量之差不應(yīng)大于5%。
(三)空調(diào)設(shè)備性能測(cè)定與調(diào)整
1.過濾器阻力的測(cè)定,水盤管冷卻能力和加熱能力的測(cè)定,計(jì)算出阻力值及空氣丟失的熱量值和吸收熱量值是否符合設(shè)計(jì)要求.
2.測(cè)定過程中,保證供水,供冷,供熱源,做好詳細(xì)記錄,與設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)進(jìn)行核對(duì),如有出入時(shí)進(jìn)行調(diào)整。
(四)空調(diào)自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)控制線路檢查
1.核實(shí)敏感元件,調(diào)節(jié)儀表或檢測(cè)儀表和調(diào)節(jié)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的型號(hào),規(guī)格和安裝的部位是否與設(shè)計(jì)圖紙要求相符。
2.根據(jù)接線圖,對(duì)控制盤中端子的接線進(jìn)行核對(duì)。
3.對(duì)自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的聯(lián)鎖,信號(hào),遠(yuǎn)距離檢測(cè)和控制等裝置及調(diào)節(jié)環(huán)節(jié)核對(duì)是否正確,是否滿足設(shè)計(jì)要求。
4.對(duì)敏感元件,測(cè)量元件的裝設(shè)地點(diǎn),方式進(jìn)行核對(duì)檢查,調(diào)節(jié)器及檢測(cè)儀表做單體性能校驗(yàn)。
(五)自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)及檢測(cè)儀表聯(lián)動(dòng)校驗(yàn)
1.在未正式投入聯(lián)動(dòng)之前進(jìn)行模擬試驗(yàn),校驗(yàn)系統(tǒng)的動(dòng)作是否正確,是否符合設(shè)計(jì)要求,無誤時(shí),投入自動(dòng)調(diào)節(jié)運(yùn)行。
2.投入運(yùn)行后,進(jìn)一步查明影響系統(tǒng)調(diào)節(jié)品質(zhì)的因素,進(jìn)行系統(tǒng)正常運(yùn)行效果的分析,并判斷能否達(dá)到預(yù)期的效果。
3.空調(diào)系統(tǒng)綜合效果測(cè)定是在各分頂調(diào)試完成后,測(cè)定系統(tǒng)參數(shù)整定應(yīng)達(dá)到技術(shù)文件規(guī)定的技術(shù)要求,測(cè)量機(jī)構(gòu),控制機(jī)構(gòu),調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和反饋應(yīng)能協(xié)調(diào)一致,準(zhǔn)確聯(lián)動(dòng),如果達(dá)不到規(guī)定要求時(shí),在測(cè)定中作進(jìn)一步調(diào)整。
（六）排煙系統(tǒng)測(cè)定
排煙系統(tǒng)調(diào)試時(shí),主要測(cè)試排煙口表面風(fēng)速是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求和消防驗(yàn)收要求;開啟排煙口和排煙閥,測(cè)定排煙風(fēng)口表面風(fēng)速,并計(jì)算排煙量,根據(jù)設(shè)計(jì)及消防有關(guān)規(guī)定進(jìn)行調(diào)整。
測(cè)試的主要儀器:熱球式風(fēng)速儀;傾斜式微壓計(jì);畢托管。
八、電系統(tǒng)、水系統(tǒng)、風(fēng)系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試。
綜合調(diào)試空調(diào)系統(tǒng)的溫度、濕度、舒適度等等，以達(dá)到空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)行設(shè)計(jì)的最佳效果。
九、成品保護(hù)
1.系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)整時(shí),不損傷風(fēng)管及保溫層,調(diào)試工作結(jié)束后,將測(cè)點(diǎn)截面處保溫層修復(fù)測(cè)孔堵好,調(diào)節(jié)閥門固定好,劃好標(biāo)識(shí)以防變動(dòng).
2.自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的自控儀表元件,控制盤地應(yīng)作特殊保護(hù)措施,以防電子自控元件丟失及損壞.
3.空調(diào)系統(tǒng)全部測(cè)定調(diào)整完畢后,提交整理后的調(diào)試報(bào)告,及時(shí)辦理交接手續(xù).
十、安全文明施工
1. 電動(dòng)工具使用前必須進(jìn)行檢查、保養(yǎng)，所有機(jī)具必須有專人進(jìn)行保養(yǎng)。
2. 使用人字梯必須加設(shè)連檔繩，梯子底角包裹橡皮等物進(jìn)行防滑處理。
3. 操作高度在2m以上視作是高空作業(yè)，高空作業(yè)必須佩帶安全帶。且安全帶固定牢固。
4. 嚴(yán)禁帶電操作，電工應(yīng)每人配備電筆，防止發(fā)生觸電。
5. 設(shè)備及電氣箱柜送電后應(yīng)掛標(biāo)牌示警，并禁止任意拉合開關(guān)。送電前必須經(jīng)批準(zhǔn)后進(jìn)行。
6. 現(xiàn)場(chǎng)做到工完、料盡、場(chǎng)地清.
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