裝配工藝基礎(chǔ)

單擊此處編輯母版標(biāo)題樣式,單擊此處編輯母版文本樣式,第二級(jí),第三級(jí),第四級(jí),第五級(jí),*,*,*,*,單擊此處編輯母版標(biāo)題樣式,單擊此處編輯母版文本樣式,第二級(jí),第三級(jí),第四級(jí),第五級(jí),*,單擊此處編輯母版標(biāo)題樣式,單擊此處編輯母版文本樣式,第二級(jí),第三級(jí),第四級(jí),第五級(jí),*,單擊此處編輯母版標(biāo)題樣式,單擊此處編輯母版文本樣式,第二級(jí),第三級(jí),第四級(jí),第五級(jí),*,單擊此處編輯母版標(biāo)題樣式,單擊此處編輯母版文本樣式,第二級(jí),第三級(jí),第四級(jí),第五級(jí),*,單擊此處編輯母版標(biāo)題樣式,單擊此處編輯母版文本樣式,第二級(jí),第三級(jí),第四級(jí),第五級(jí),*,單擊此處編輯母版標(biāo)題樣式,單擊此處編輯母版文本樣式,第二級(jí),第三級(jí),第四級(jí),第五級(jí),*,單擊此處編輯母版標(biāo)題樣式,單擊此處編輯母版文本樣式,第二級(jí),第三級(jí),第四級(jí),第五級(jí),*,第七章 裝配工藝基礎(chǔ),1.,裝配概念,其基本任務(wù)就是研究在一定的生產(chǎn)條件下，以高生產(chǎn)率和低成本裝配出高質(zhì)量的產(chǎn)品。,裝配工藝,按照規(guī)定的技術(shù)要求，將零件組合成組件，并進(jìn)一步結(jié)合成部件以至整臺(tái)機(jī)器的過程，分別稱為裝配。,一、裝配的概念及裝配內(nèi)容,2.,裝配工作的基本內(nèi)容,清洗,去除粘附在零件上的灰塵、切屑和油污。清洗后的零件通常還具有一定的中間防銹能力。,聯(lián)接,可拆卸聯(lián)接,螺紋聯(lián)接、鍵聯(lián)接和銷釘聯(lián)接等，其中以螺紋聯(lián)接的應(yīng)用最為廣泛。,不可拆卸連接,焊接、鉚接及過盈連接等,。,校正、調(diào)整與配作,校正是指產(chǎn)品中相關(guān)零部件相互位置的找正、找平及相應(yīng)的調(diào)整工作。 配作通常指配鉆、配鉸、配刮和配磨等。,平衡,防止運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)性要求較高的機(jī)器在使用中出現(xiàn)振動(dòng)。,驗(yàn)收試驗(yàn),根據(jù)有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定，對(duì)其進(jìn)行比較全面的檢驗(yàn)和試驗(yàn)。,生產(chǎn)類型,大批大量生產(chǎn),成批生產(chǎn),單件小批生產(chǎn),基本特性,產(chǎn)品固定，生產(chǎn)活動(dòng)長期重復(fù)，生產(chǎn)周期一般較短,產(chǎn)品在系列化范圍內(nèi)變動(dòng)，分批交替投產(chǎn)或多品種同時(shí)投產(chǎn)，生產(chǎn)活動(dòng)在一定時(shí)期內(nèi)重復(fù),產(chǎn)品經(jīng)常變換，不定期重復(fù)生產(chǎn)，生產(chǎn)周期一般較長,裝配工作特點(diǎn),組織形式,多采用流水裝配線：有連續(xù)移動(dòng)、間歇移動(dòng)及可變節(jié)奏等移動(dòng)方式，還可采用自動(dòng)裝配機(jī)或自動(dòng)裝配線,笨重、批量不大的產(chǎn)品多采用固定流水裝配，批量較大時(shí)采用流水裝配，多品種平行投產(chǎn)時(shí)多品種可變節(jié)奏流水裝配,多采用固定裝配或固定式流水裝配進(jìn)行總裝，同時(shí)對(duì)批量較大的部件亦可采用流水裝配,裝配工藝方法,按互換法裝配，允許有少量簡單的調(diào)整，精密偶件成對(duì)供應(yīng)或分組供應(yīng)裝配，無任何修配工作,主要采用互換法，但靈活運(yùn)用其它保證裝配精度的裝配工藝方法，如調(diào)整法、修配法及合并法，以節(jié)約加工費(fèi)用,以修配法及調(diào)整法為主，互換件比例較少,工藝過程,工藝過程劃分很細(xì)，力求達(dá)到高度的均衡性,工藝過程的劃分須適合于批量的大小，盡量使生產(chǎn)均衡,一般不訂詳細(xì)工藝文件，工序可適當(dāng)調(diào)度，工藝也可靈活掌握,工藝裝備,專業(yè)化程度高，宜采用專用高效工藝裝備，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化,通用設(shè)備較多，但也采用一定數(shù)量的專用工、夾、量具，以保證裝配質(zhì)量和提高工效,一般為通用設(shè)備及通用工、夾、量具,手工操作要求,手工操作比重小，熟練程度容易提高，便于培養(yǎng)新工人,手工操作比重較大，技術(shù)水平要求較高,手工操作比重大，要求工人有高的技術(shù)水平和多方面工藝知識(shí),應(yīng)用實(shí)例,汽車，拖拉機(jī)，內(nèi)燃機(jī)，滾動(dòng)軸承，手表，縫紉機(jī)，電氣開關(guān),機(jī)床，機(jī)車車輛，中小型鍋爐，礦山采掘機(jī)械,重型機(jī)床，重型機(jī)器，汽輪機(jī)，大型內(nèi)燃機(jī)，大型鍋爐,3,機(jī)器裝配精度,裝配精度的內(nèi)容,尺寸精度,是指相關(guān)零部件的距離精度和配合精度。例如臥式車床前、后兩頂尖對(duì)床身導(dǎo)軌的等高度；齒輪嚙合中非工作齒面間的側(cè)隙等。,位置精度,是指相關(guān)零部件間的平行度、垂直度及各種跳動(dòng)等方面的要求。例如臺(tái)式鉆床主軸對(duì)工作臺(tái)臺(tái)面的垂直度；車床主軸前后軸承的同軸度等。,運(yùn)動(dòng)精度,是指產(chǎn)品中有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的零部件間在運(yùn)動(dòng)方向和相對(duì)速度上的精度。例如車床溜板移動(dòng)相對(duì)主軸軸心線的平行度；,接觸精度,是指相互接觸、配合的表面間達(dá)到規(guī)定的接觸面積大小及接觸點(diǎn)的分布情況。接觸精度影響接觸剛度和配合質(zhì)量的穩(wěn)定性，它取決于接觸表面本身的加工精度和有關(guān)表面的相互位置精度。,裝配精度與零件精度的關(guān)系,機(jī)器的質(zhì)量是通過裝配質(zhì)量最終得以保證的。,機(jī)器的裝配精度受零件特別是關(guān)鍵零件的加工精度影響很大。但如果裝配不當(dāng)，即使零件的加工質(zhì)量再高，仍可能出現(xiàn)不合格產(chǎn)品；相反，即使零件的加工質(zhì)量不是很高，但在裝配時(shí)采用了合適的工藝方法，依然可能使產(chǎn)品達(dá)到規(guī)定的精度要求?？梢?，裝配工藝方法對(duì)保證機(jī)器的質(zhì)量有著很重要的作用。,2,.,機(jī)器中有些裝配精度往往只和一個(gè)零件有關(guān)，要保證該項(xiàng)裝配精度只要保證該零件的精度即可，俗稱,“,單件自保,”,。,而有些裝配精度則和幾個(gè)零件有關(guān)，要保證該項(xiàng)裝配精度則必須同時(shí)保證這些零件的相關(guān)精度，這種情況比較復(fù)雜，涉及尺寸鏈問題，要用裝配尺寸鏈來解決。,結(jié)論：機(jī)器裝配精度與相關(guān)零件的精度密切相關(guān)，而相關(guān)零件的相關(guān)精度又與生產(chǎn)量和裝配方法有關(guān)。,返回,臥式車床尾座與床鞍移動(dòng)平行度,-,導(dǎo)軌平行度,返回,車床兩預(yù)尖等高度,-,取決于相關(guān)零件,裝配工藝性,1,機(jī)器結(jié)構(gòu)能分成獨(dú)立的裝配單元,為了最大限度地縮短機(jī)器的裝配周期，把機(jī)器分成若干獨(dú)立的裝配單元，以便使許多裝配工作同時(shí)平行進(jìn)行，它是評(píng)定機(jī)器結(jié)構(gòu)裝配工藝的重要標(biāo)志之一。,劃分裝配單元，確定裝配基準(zhǔn)件 產(chǎn)品的裝配單元可分為五個(gè)等級(jí)，即零件、套件、組件、部件和產(chǎn)品。無論哪一級(jí)裝配單元，都要選定某一零件或比它低一級(jí)的裝配單元作為裝配基準(zhǔn)件，所選裝配基準(zhǔn)件應(yīng)具有較大的重量、體積及足夠的支承面，以保證裝配時(shí)作業(yè)的穩(wěn)定性。首先按組件或部件分別進(jìn)行裝配，然后進(jìn)行檢驗(yàn)或試車，最后再進(jìn)行總裝配。,在結(jié)構(gòu)與裝拆上有一定獨(dú)立性、但不具有完整功能的部分稱為組件，如尾座部件中的螺桿組件、套筒組件等，組件可以拆卸，套件不可拆卸。,2,減少裝配時(shí)的修配和機(jī)械加工,在,裝配過程中,，首先,，要盡量減少不必要的配合面。配合面過大、過多，零件機(jī)械加工就困難，裝配時(shí)修刮量也必然增加,。其次,，要盡量減少機(jī)械加工,。,3,機(jī)器結(jié)構(gòu)應(yīng)便于裝配和拆卸,機(jī)器,的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)使裝配工作簡單、方便其重要的一點(diǎn)是組件的幾個(gè)表面不應(yīng)該同時(shí)裝入基準(zhǔn)零件的配合孔中，而應(yīng)該有先后次序進(jìn)入裝配。機(jī)器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)便于拆卸檢修由于磨損及其他原因，所有易損零件都要考慮拆卸方便問題,確定裝配順序的一般原則是,：,先進(jìn)行預(yù)處理；先裝基準(zhǔn)件、重型件；先裝復(fù)雜件、精密件和難裝配件；先完成容易破壞以后裝配質(zhì)量的工序；類似工序、同方位工序集中安排；電線、油（氣）管路應(yīng)同步安裝；危險(xiǎn)品（易燃、易爆、易碎、有毒等）最后安裝。,可從以下幾方面進(jìn)行分析：,（,1,）產(chǎn)品應(yīng)能分解成若干個(gè)獨(dú)立的裝配單元。,（,2,）裝配中的修配工作和機(jī)加工工作量應(yīng)盡可能少。,（,3,）機(jī)器結(jié)構(gòu)應(yīng)便于裝配與拆卸。,3.,裝配結(jié)構(gòu)的工藝性,（,2,）,裝配中的配工作和機(jī)加工工作量應(yīng)盡可能少,（,3,）機(jī)器結(jié)構(gòu)應(yīng)便于裝配與拆卸,圖,7-1a,所示結(jié)構(gòu)需要在軸套裝配后，在箱體上配鉆油孔，增加了裝配的機(jī)械加工工作量。圖,7-1b,所示結(jié)構(gòu)改為在軸套上預(yù)先加工好油孔，便可消除裝配時(shí)的機(jī)械加工工作量。,如,圖,7-2,所示，軸上的兩個(gè)軸承同時(shí)裝入箱體零件的配合孔中，既不便于觀察，導(dǎo)向性又差，給裝配工作帶來困難。若改為圖,7-2,的結(jié)構(gòu)形式，軸上的右軸承先行裝入孔中,35mm,時(shí)，左軸承再開始裝入，即可使裝配工作簡單方便。,機(jī)器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)便于拆卸檢修由于磨損及其他原因，所有易損零件都要考慮拆卸方便問題。,產(chǎn)品的裝配精度包括,：,零件間的距離精度,相互配合精度,相互位置精度,相對(duì)運(yùn)動(dòng)精度,接觸精度,3.,裝配精度與裝配尺寸鏈,裝配精度,：,是指產(chǎn)品裝配后實(shí)際達(dá)到的精度。,為保證產(chǎn)品可靠性和精度穩(wěn)定性，,裝配精度稍高于標(biāo)準(zhǔn),通用產(chǎn)品現(xiàn)有國標(biāo)、部標(biāo)，無標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)用戶使用要求,零件的加工精度是保證產(chǎn)品裝配精度的基礎(chǔ)，但裝配,精度并不完全取決于零件的加工精度,裝配精度的保證應(yīng)從產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、機(jī)械加工和裝配工藝,方法等幾方面綜合考慮。,裝配方法不同，解算尺寸鏈的方法及結(jié)果也不同。,零部件的尺寸精度和偏差，根據(jù)裝配精度要求和裝配,方法通過解算裝配尺寸鏈來確定,。,裝配尺寸鏈,1,、概念：裝配模具時(shí),將與某項(xiàng)精度指標(biāo)有關(guān)的各個(gè)零件尺寸依次排序，形成一個(gè)封閉的鏈形尺寸組合,稱為裝配尺寸鏈。尺寸鏈具有如下兩個(gè)特性：,（,1,）封閉性 組成尺寸鏈的各個(gè)尺寸按一定順序構(gòu)成一個(gè)封閉系統(tǒng)。,用,A,0,表示,。,（,2,）相關(guān)性 其中一個(gè)尺寸變動(dòng)將影響其他尺寸變動(dòng)。,用,A,i,表示。,一個(gè)尺寸鏈中最少要有兩個(gè)組成環(huán)。組成環(huán)中，可能只有增環(huán)沒有減環(huán)，但不可能只有減環(huán)沒有增環(huán),裝配尺寸鏈,2,、環(huán)及其分類：構(gòu)成尺寸鏈的各個(gè)尺寸稱為環(huán)。尺寸鏈的環(huán)分為封閉環(huán)和組成環(huán)。,（,1,）封閉環(huán) 加工或裝配過程中最后自然形成的那個(gè)尺寸。,（,2,）組成環(huán) 尺寸鏈中除封閉環(huán)以外的其他環(huán)。根據(jù)它們對(duì)封閉環(huán)影響的不同，又分為增環(huán)和減環(huán)。,與封閉環(huán)同向變動(dòng)的組成環(huán)稱為增環(huán)，即當(dāng)該組成環(huán)尺寸增大（或減小）而其它組成環(huán)不變時(shí)，封閉環(huán)也隨之增大（或減小），,與封閉環(huán)反向變動(dòng)的組成環(huán)稱為減環(huán)，即當(dāng)該組成環(huán)尺寸增大（或減?。┒渌M成環(huán)不變時(shí)，封閉環(huán)的尺寸卻隨之減?。ɑ蛟龃螅?注意：,為了快速確定組成環(huán)的性質(zhì)，可先在尺寸鏈圖上平行于封閉環(huán)，沿任意方向劃一箭頭，然后沿此箭頭方向環(huán)繞尺寸鏈一周，平行于每一個(gè)組成環(huán)尺寸依次畫出箭頭，箭頭指向與封閉環(huán)方向相反的組成環(huán)為增環(huán)，反之箭頭指向與封閉環(huán)方向相同的組成環(huán)為減環(huán)。,1,正確地確定封閉環(huán),裝配尺寸鏈的封閉環(huán)就是產(chǎn)品上裝配精度或技術(shù)要求，是不同零件間的尺寸精度和位置精度。,零件尺寸鏈的封閉環(huán)應(yīng)為公差等級(jí)要求最低的環(huán)。,工藝尺寸鏈的封閉環(huán)是在加工中最后自然形成的環(huán)，工藝尺寸鏈的封閉環(huán)必須在加工順序確定之后才能判斷。,1,.,裝配尺寸鏈的查找方法,首先根據(jù)裝配精度要求確定封閉環(huán)。再取封閉環(huán)兩端的任一零件為起點(diǎn)，沿裝配精度要求的位置方向，以裝配基準(zhǔn)面為查找線索，分別找出影響裝配精度要求的零件（組成環(huán)），直至找到同一基準(zhǔn)零件或同一基準(zhǔn)表面為止。（,舉例,）,2,.,查找裝配尺寸鏈應(yīng)注意的問題,1.,裝配尺寸鏈應(yīng)進(jìn)行必要的簡化（,舉例,）,2.,應(yīng)遵循最短路線原則；,3.,裝配尺寸鏈的方向性,。,圖例 車床主軸與尾座中心線等高裝配尺寸鏈,裝配實(shí)例,1,A1,尾座頂尖軸線至底板高度,A2,尾座底板厚度,A3,主軸軸線至床身的高度,A0,尾座頂尖軸線與主軸軸線的同軸誤差,裝配實(shí)例,2,A,1,A,2,A,0,產(chǎn)品的裝配精度與零部件制造精度直接相關(guān)，而零部件,精度等級(jí)及偏差是通過解算裝配尺寸鏈來確定。,裝配尺寸鏈：,各有關(guān)零件裝配尺寸所組成的尺寸鏈,裝配尺寸鏈的建立,：,1.,確定封閉環(huán)，通常是產(chǎn)品或部件的裝配精度要求；,2.,確定各組成環(huán)，對(duì)裝配精度有直接影響的零件尺寸或,位置關(guān)系；,3.,按層次分別建立部件和產(chǎn)品裝配尺寸鏈；,封閉環(huán)一次性,4.,影響小的組成環(huán)忽略，遵守組成環(huán)最少原則即一件一環(huán),三、尺寸鏈的分類,按應(yīng)用范圍,零件尺寸鏈,裝配尺寸鏈,工藝尺寸鏈,尺寸鏈的分類,按空間位置,直線尺寸鏈,平面尺寸鏈,尺寸鏈的分類,按空間位置,空間尺寸鏈,尺寸鏈的分類,按幾何特征,長度尺寸鏈,角度尺寸鏈,裝配時(shí)各配合零件可不經(jīng)挑選、修配及調(diào)整，即可達(dá)到規(guī)定的裝配精度的裝配方法。零件互換后仍能達(dá)到裝配精度要求的裝配方法。,實(shí)質(zhì),其實(shí)質(zhì)是用控制零件加工誤差來保證裝配精度。,（一）互換裝配法,根據(jù)零件的互換程度不同，互換法又可分為完全互換法和不完全互換法,合格的零件在進(jìn)入裝配時(shí)，不經(jīng)任何選擇、調(diào)整和修配就可以使裝配對(duì)象全部達(dá)到裝配精度的裝配方法，稱之為完全互換法。,定義,方法,其方法是各有關(guān)零件公差之和應(yīng)小于或等于裝配公差。其裝配尺寸鏈采用極值法解算,1.,完全互換法,特點(diǎn),應(yīng)用,特點(diǎn)：裝配工作簡單，生產(chǎn)率高，有利于組成流水生產(chǎn)、協(xié)作生產(chǎn)，同時(shí)也有利于維修和配件制造，生產(chǎn)成本低,。,但當(dāng)裝配精度要求較高，組成環(huán)較多時(shí)，零件難以按經(jīng)濟(jì)精度制造。用于低精度或較高精度少環(huán)裝配。,用于少環(huán)尺寸鏈或精度不高的多環(huán)尺寸鏈中。適用于任何生產(chǎn)類型。,2.,不完全互換法,指機(jī)器或部件的所有合格零件，在裝配時(shí)無須選擇、修配或改變其大小或位置，,裝入后即能使絕大多數(shù)裝配對(duì)象,達(dá)到裝配精度的裝配方法。,定義,實(shí)質(zhì),方法,其實(shí)質(zhì)是零件按經(jīng)濟(jì)精度制造，公差適當(dāng)放大，零件加工容易，但會(huì)使少數(shù)產(chǎn)品裝配精度達(dá)不到要求，但這是小概率事情，總體經(jīng)濟(jì)可行。,各有關(guān)零件公差平方之和應(yīng)小于或等于裝配公差的平方。,特點(diǎn),應(yīng)用,特點(diǎn)：擴(kuò)大了組成環(huán)的制造公差，零件制造成本低，裝配過程簡單，生產(chǎn)效率高。常用于大批量生產(chǎn)、裝配精度要求較高環(huán)數(shù)較多（大于,4,）的情況。,但會(huì)有少數(shù)產(chǎn)品達(dá)不到規(guī)定的裝配精度要求，要采取另外的返修措施。,用于大批大量生產(chǎn)中裝配精度要求高、組成環(huán)較多的尺寸鏈中。,選配法,直接選配法,裝配時(shí)，由工人直接從許多待裝配的零件中選擇合適的零件進(jìn)行裝配。,分組選配法,當(dāng)封閉環(huán)精度要求很高時(shí)，先使零件按經(jīng)濟(jì)加工精度進(jìn)行加工，然后再按實(shí)際測(cè)量的尺寸將零件分為若干組，裝配時(shí)選擇對(duì)應(yīng)組內(nèi)零件進(jìn)行裝配。,復(fù)合選配法,分組選配法和直接選配法的復(fù)合形式。,修配法,將尺寸鏈中各組成環(huán)均按經(jīng)濟(jì)加工精度制造，在裝配時(shí)去除某一預(yù)先確定好的組成環(huán)上的材料，改變其尺寸，從而保證裝配精度。,被修配的零件稱為修配環(huán)，又稱為補(bǔ)償環(huán)。,采用修配法時(shí)，解算裝配尺寸的方法采用極值法。,分為單件修配法、合并加工修配法和自身加工修配法。,調(diào)整法,在裝配時(shí)通過改變產(chǎn)品中可調(diào)零件的位置或更換尺寸合適的可調(diào)零件來保證裝配精度的方法。,與修配法的實(shí)質(zhì)相同。,分為可動(dòng)調(diào)整法、固定調(diào)整法和誤差抵消法三種。,解：,1,、完全互換法, 畫出裝配尺寸鏈圖,其中,A,1,A,2,為增環(huán)，,A,3,、,A,4,A,5,為,減環(huán)，,A,0,為封閉環(huán)。,例,4-5,齒輪箱部件中，要求裝配后的軸向間隙,A,0,= 0,+0.7,。,有關(guān)零件基本尺寸是：,A,1,=122,，,A,2,=28,，,A,3,=5,，,A,4,=140,，,A,5,=5,。分別按極值法和概率法確定各組成環(huán)零件尺寸的,公差及上下偏差。,+0.2,A,0,=(,A,1,+,A,2,)-(,A,3,+,A,4,+,A,5,),=150-150=0,確定各組成環(huán)尺寸公差和上下偏差,T,1,+,T,2,+,T,3,+,T,4,+,T,5,T,0,= 0.50,T,avA,=,T,0L,/5=0.1,考慮加工難易調(diào)整各公差,T,1,=0.2,，,T,2,=0.1,，,T,3,=,T,5,=0.05,按入體原則分配公差。留,A,4,為協(xié)調(diào)環(huán)，按尺寸鏈計(jì)算,確定協(xié)調(diào)環(huán)公差及上下偏差,T,4,=,T,0,T,1,T,2,T,3,T,5,=0.1,EI,A0,=,EI,A1,+,EI,A2,ES,A3,ES,A4,ES,A5,ES,A0,=,ES,A1,+,ES,A2,EI,A3,EI,A4,EI,A5,ES,A4,= ,0.20,EI,A4,= 0.30,A,4,=140,-0.20,-0.30,2,、統(tǒng)計(jì)互換法,設(shè)各環(huán)尺寸正態(tài)分布，尺寸分布中心與公差帶中心重合。, 確定各組成環(huán)尺寸公差及偏差,各組成環(huán)平均公差,按加工難易，調(diào)整各組成環(huán)公差,：,T,1,=0.4,，,T,2,=0.2,，,T,3,=,T,5,=0.08,，按入體原則分配公差,確定協(xié)調(diào)環(huán)公差及上下偏差,0.5,2,= 0.4,2,+ 0.2,2,+ 0.08,2,+,T,4,2,+ 0.08,2,T,4,=0.192,中間偏差,0,=(,1,+,2,)-(,3,+,4,+,5,),i,=,(,ES,i,+,EI,i,)/2,4,=-0.07,ES,A4,=,4,+,T,4,/2=+0.026,EI,A4,=,4,T,4,/2=,0.166,核算封閉環(huán)的極限偏差,0,=(,1,+,2,)-(,3,+,4,+,5,)= (0.2+0.1)-(-0.04-0.07-0.04)=0.45,T,0,2,=,T,1,2,+,T,2,2,+,T,3,2,+,T,4,2,+,T,5,2,T,0,=0.5,求封閉環(huán)極限偏差，得：,ES,A0,=,0,+,T,0,/2 =0.70,EI,A0,=,0,T,0,/2=0.20,由以上兩種方法的解算結(jié)果看出,:,1.,統(tǒng)計(jì)法算得的各組成環(huán)公差比極值法約擴(kuò)大了一倍。,2.,若按極值法算得的公差值也符合經(jīng)濟(jì)加工精度要求，,采用完全互換法與統(tǒng)計(jì)互換法均可。,2.,選配法,用于成批大量生產(chǎn)時(shí)組成環(huán)不多裝配精度很高情況下。,實(shí)質(zhì)是,將各組成環(huán)公差放大按經(jīng)濟(jì)精度加工，然后選擇,合適的零件進(jìn)行裝配。,（,1,）直接選配法,工人憑經(jīng)驗(yàn)挑選合適零件試湊的裝配方法。,（,2,）分組選配法（分組互換法）,先將互配零件測(cè)量和分組，然后按對(duì)應(yīng)組零件裝配,（,3,）復(fù)合選配法（組內(nèi)選配法）,先將零件測(cè)量分組，然后在組內(nèi)再直接選配。配合件,組內(nèi)公差可不等，裝配精度可達(dá)很高。裝配速度較快，能滿足一定的生產(chǎn)節(jié)拍要求。,例：,發(fā)動(dòng)機(jī)中活塞銷與銷孔的配合精度很高,分組選配法的特點(diǎn)：,.,零件制造精度不高，卻可獲得很高的裝配精度；,2.,組內(nèi)零件可以互換，裝配效率高；,.,增加零件測(cè)量、分組、存貯、運(yùn)輸工作量，組不宜太多。,必須滿足的幾個(gè)條件：,（,1,）相配件的公差應(yīng)相等；,（,2,）相配件公差應(yīng)同向擴(kuò)大，分組數(shù)與擴(kuò)大的倍數(shù)相等；,（,3,）相配件具有完全相同的對(duì)稱尺寸分布曲線；,（,4,）相配件形位公差表面粗糙度等，仍按圖紙要求加工。,適于大批量生產(chǎn)中組成環(huán)少而裝配精度特別高的情況,.,修配法,單件小批生產(chǎn)中，組成環(huán)較多裝配精度很高的產(chǎn)品，常,用修配法裝配。,此時(shí)各組成環(huán)先按經(jīng)濟(jì)精度加工，裝配時(shí),根據(jù)實(shí)測(cè)結(jié)果對(duì)某一組成環(huán)進(jìn)行修配，達(dá)到很高的裝配精,度要求。,增加了修配量，裝配效率低，裝配質(zhì)量受工人技,術(shù)水平限制。,注意以下三點(diǎn)：,（,1,）正確選擇修配對(duì)象，,應(yīng)選便于裝拆、修配與測(cè)量的，,不需熱處理、非公共環(huán)做修配環(huán)。,（,2,）修配件余量要經(jīng)過計(jì)算,（,3,）盡量利用機(jī)械加工代替手工修配,解：,按完全互換法求組成環(huán)平均公差,T,avA,=,T,0,/(,m,-1)=0.06/3=0.02,公差小不經(jīng)濟(jì)用修配法,選擇修配環(huán),刮修方便，選,A,2,、,A,3,合并成為修配環(huán),按經(jīng)濟(jì)精度定組成環(huán)公差及,A,1,偏差,A,1,、,A,23,用鏜模加工，,T,1,=,T,23,= 0.1,，,A,1,= 202± 0.05,A,23,=,46,156 = 202,A,1,A,23,A,0,確定修配環(huán)偏差,修配環(huán),A,23,為增環(huán)，刮修,A,23,A,0,減小,A,0,min,A,0min,A,23min,A,1max,=0,A,23min,=,A,1max,=202.05,A,23max,=,A,23min,T,23,=202.15,A,23,= 202,+0.15,+0.05,例：,車床裝配前后軸線等高，,A,0,=0,+0.06,，,A,1,=202,，,A,2,= 46,，,A,3,=156,，試確定修配環(huán)及尺寸公差。,0,確定實(shí)際修配環(huán)偏差,取最小刮研量為,0.15,，,A,23,= 202,+0.15,0.15=202,+0.30,最大刮量,Z,max,=,A,0,max,A,0max,= 202.30-201.95-0.06=0.29,實(shí)際上正好刮到最大尺寸是很少的修刮量會(huì)稍大于,0.29,+0.05,+0.20,A,1,A,2,A,0,當(dāng)修配環(huán)為減環(huán)時(shí)，隨著修刮使封閉,環(huán)實(shí)際尺寸變大，應(yīng)使,A,0,max,A,0max,4.,調(diào)整法,原理與修配法基本相同，除調(diào)整環(huán)外各組成環(huán)均,按經(jīng)濟(jì)精度加工，造成封閉環(huán)過大的累積誤差通,過調(diào)節(jié)調(diào)整件的尺寸或位置，達(dá)到裝配精度要求,。,裝配可達(dá)較高的精度，效率比修整法高。,分可動(dòng)調(diào)整法、固定調(diào)整法、誤差抵消調(diào)整法三種。,（,1,）,可動(dòng)調(diào)整法,特點(diǎn)：,零件精度不高可達(dá)較高裝配精度，調(diào)整方便，應(yīng)用,很廣。需增加一套調(diào)整裝置，,適于小批生產(chǎn)中。,（,2,）,固定調(diào)整法,通過更換不同尺寸的固定調(diào)整環(huán)來補(bǔ)償封閉環(huán)的累積,誤差，達(dá)到裝配精度要求。,例,:,A,0,=0,+0.20,，,A,1,=115,，,A,2,=8.5,，,A,3,=95,，,A,4,=2.5,，,A,5,=9,，以固定,調(diào)整法解各組成環(huán)偏差，求調(diào)整,環(huán)的分組數(shù)和調(diào)整環(huán)尺寸系列。,+0.05,解：,1,）建立裝配尺寸鏈；,2,）選擇,A,5,為調(diào)整環(huán)；,3,）確定,各組成環(huán)公差及偏差；,T,2,=,T,3,= 0.10,，,T,4,=0.12,，,T,5,=0.03,按入體原則分公差，,A,1,為協(xié)調(diào)環(huán),A,1,偏差按尺寸鏈計(jì)算確定,EI,A0,=,EI,A1,-,ES,A2,-,ES,A3,-,ES,A4,-,ES,A5,0.05=,EI,A1,-0-0-0-0,T,1,=0.15,ES,A1,=0.20,4,）確定調(diào)整范圍,；,實(shí)測(cè)空隙,A,，包含,A,5,和,A,0,，,A,為尺寸鏈中的封閉環(huán),A,max,=,A,1max,-,A,2min,-,A,3min,-,A,4min,=115.2-(8.5-0.1)-(95-0.1)-(2.5-0.12),=9.52,A,min,=,A,1min,-,A,2max,-,A,3max,-,A,4max,=115.05-8.5-95-2.5=9.05,=,A,max,-,A,min,=9.52-9.05=0.47,A,1,A,2,A,3,A,4,A,5,）確定調(diào)整環(huán)的分組數(shù),i,因,T,0,，應(yīng)將調(diào)整環(huán)分組,在對(duì)應(yīng)組尺寸鏈中，實(shí)測(cè)間隙,A,、,調(diào)整環(huán),A,5,為組成環(huán)，,A,0,為封閉環(huán),T,0,=,T,5,為分組間隔，即一組中,A,變化范圍,則,i =,/,=,/(,T,0,-,T,5,),=0.47/(0.15-0.03)3.9,取,i =,4,，分組數(shù)不宜過多,6,）確定調(diào)整環(huán),A,5,的尺寸系列,A,0min,=,A,min,-,A,5max,=9.05-,A,5,A,5,= 9.05-0.05=9,，,9.12,，,9.24,，,9.36,A,0,A,min,= 9.05,A,5,A,max,= 9. 52,A,5,A,5,固定調(diào)整裝配法適于大批量生產(chǎn)中裝配精度要求較高的,產(chǎn)品，調(diào)整環(huán)可采用多件拼合的方式。,適于在小批生產(chǎn)中應(yīng)用。,（,3,）誤差抵消調(diào)整法,在裝配中通過調(diào)整零部件的相對(duì)位置，使加工誤差相互,抵消，達(dá)到或提高裝配精度的要求。,例如車床主軸裝配中調(diào)整前后軸承的徑跳方向來控制主,軸的徑向跳動(dòng)。在滾齒機(jī)工作臺(tái)分度蝸輪裝配中，調(diào)整蝸,輪和軸承的偏心方向來抵消誤差，提高分度蝸輪工作精度。,裝配尺寸鏈計(jì)算方法的選用,不完全互換法,完全互換法,選配法,修配法,調(diào)整法,用極值法計(jì)算，大批量生產(chǎn)用概率法。,用概率法計(jì)算。,用極值法計(jì)算。,用極值法計(jì)算。,用極值法計(jì)算，大批量生產(chǎn)用概率法。,四、裝配工藝規(guī)程的制定,用文件的形式將裝配內(nèi)容、順序、操作方法和檢驗(yàn)項(xiàng)目等規(guī)定下來，作為指導(dǎo)裝配工作和組織裝配生產(chǎn)的依據(jù)的技術(shù)文件，稱為裝配工藝規(guī)程。,它對(duì)于保證裝配質(zhì)量、提高裝配生產(chǎn)效率、減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度以及降低生產(chǎn)成本等都有重要的作用。,1,裝配工藝規(guī)程的內(nèi)容,分析產(chǎn)品總裝圖，劃分裝配單元，確定各零、部件的裝配順序及裝配方法。,確定各工序的裝配技術(shù)要求、檢驗(yàn)方法和檢驗(yàn)工具。,選擇和設(shè)計(jì)在裝配過程中所需的工具、夾具和專用設(shè)備。,確定裝配時(shí)零、部件的運(yùn)輸方法及運(yùn)輸工具。,確定裝配的時(shí)間定額。,2,制定裝配工藝的基本原則及原始資料,制定裝配工藝的基本原則,保證產(chǎn)品的裝配質(zhì)量，力求提高質(zhì)量以延長產(chǎn)品的使用壽命,合理安排裝配順序，盡量減少鉗工裝配工作量，縮短裝配周期，提高裝配效率,盡量減少裝配占地面積，提高單位面積的生產(chǎn)率，力求降低裝配成本,制定裝配工藝的原始資料,產(chǎn)品的總裝圖和部件裝配圖，必要時(shí)還應(yīng)有重要零件的零件圖。,產(chǎn)品的驗(yàn)收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。它規(guī)定了產(chǎn)品性能的檢驗(yàn)、試驗(yàn)的方法和內(nèi)容。,產(chǎn)品的生產(chǎn)綱領(lǐng)。它決定裝配的生產(chǎn)類型。,現(xiàn)有生產(chǎn)條件，包括本廠現(xiàn)有的裝配工藝設(shè)備、工人技術(shù)水平、裝配車間面積等各方面的情況。,3,、內(nèi)容、方法、步驟,1,研究產(chǎn)品圖樣及驗(yàn)收技術(shù)條件,產(chǎn)品分析,2,裝配尺寸鏈分析計(jì)算、裝配結(jié)構(gòu)工藝性分析,3,將產(chǎn)品分解為獨(dú)立的裝配單元,零件：組成機(jī)器的基本元件。,合件：若干零件永久連接或連接在某個(gè)基準(zhǔn)零件上少數(shù)幾個(gè)零件組合。,組件：一個(gè)或幾個(gè)合件和幾個(gè)零件組合。,部件：一個(gè)或幾個(gè)組件、合件或零件的組合。,機(jī)器：即產(chǎn)品，全部裝配單元結(jié)合而成的整體。,確定裝配的組織形式,裝配組織形式可分為固定式和移動(dòng)式兩種。全部裝配工作都在同一個(gè)地點(diǎn)完成者稱為固定式裝配。,零、部件用輸送帶或輸送小車按裝配順序從一個(gè)裝配地點(diǎn)移動(dòng)到下一個(gè)裝配地點(diǎn)，各裝配點(diǎn)分別完成一部分裝配工作者稱為移動(dòng)式裝配。根據(jù)零、部件移動(dòng)的方式不同，移動(dòng)式裝配又可分為連續(xù)移動(dòng)及間歇移動(dòng)兩種，在連續(xù)移動(dòng)式裝配中裝配線連續(xù)按節(jié)拍移動(dòng)，工人在裝配時(shí)邊裝配邊隨著裝配線走動(dòng)，裝配完后立刻回到原來的位置進(jìn)行重復(fù)裝配；在間歇移動(dòng)式裝配中裝配時(shí)產(chǎn)品不動(dòng)，工人在規(guī)定時(shí)間（節(jié)拍）內(nèi)完成裝配工作后，產(chǎn)品再被輸送帶或小車送到下一個(gè)裝配地點(diǎn),。,裝配方法,適 用 范 圍,應(yīng) 用 舉 例,完全互,換法,適用于零件數(shù)較少、批量很大、零件可用經(jīng)濟(jì)精度加工時(shí),汽車、拖拉機(jī)、中小型柴油機(jī)、縫紉機(jī)及小型電機(jī)的部分部件,不完全互,換法,適用于零件數(shù)稍多、批量大、零件加工精度可適當(dāng)放寬時(shí),機(jī)床、儀器儀表中的某些部件,分組法,適用于成批或大量生產(chǎn)中，裝配精度很高，零件數(shù)很少，又不采用調(diào)整裝配時(shí),中小型柴油機(jī)的活塞與缸套、活塞與活塞銷、滾動(dòng)軸承的內(nèi)外圈與滾子,修配法,單件小批生產(chǎn)中，裝配精度要求高且零件數(shù)較多的場(chǎng)合,車床尾座墊板、滾齒機(jī)分度蝸輪與工作臺(tái)裝配后精加工齒形,調(diào)整法,除必須采用分組法選配的精度配件外，調(diào)整法可用于各種裝配場(chǎng)合,機(jī)床導(dǎo)軌的楔形鑲條、滾動(dòng)軸承調(diào)整間隙的間隔套墊圈,裝配方法的選擇,裝配工藝規(guī)程的整理與編寫,在單件小批生產(chǎn)時(shí)，通常不需要編制裝配工藝過程卡片，,而是用裝配工藝流程圖來代替。裝配時(shí)，工人按照裝配圖,和裝配工藝流程圖進(jìn)行裝配。,成批生產(chǎn)時(shí)，通常需要制訂部件裝配及總裝配的裝配工藝過程卡片?？ㄆ拿恳还ば騼?nèi)應(yīng)簡要地說明該工序的工作內(nèi)容、所需要的設(shè)備和工藝裝備的名稱及編號(hào)、時(shí)間定額等。,在大批大量生產(chǎn)中，要制訂裝配工序卡片，詳細(xì)說明該裝配工序的工藝內(nèi)容，以直接指導(dǎo)工人進(jìn)行操作,。,除了裝配工藝過程卡片及裝配工序卡片以外，還應(yīng)有裝配檢驗(yàn)卡片及試驗(yàn)卡片，有些產(chǎn)品還應(yīng)附有測(cè)試報(bào)告、修正（校正）曲線等。,劃分裝配單元確定裝配基準(zhǔn)零件之后即可安排裝配順,序，并以裝配工藝系統(tǒng)圖的形式表示出來。,單件小批生產(chǎn)時(shí)，通常只繪制裝配工藝系統(tǒng)圖,.,成批生產(chǎn)時(shí)還編制部裝、總裝工藝卡。,在大批量生產(chǎn)中，編制裝配工藝卡及裝配工序卡。,