CAD裝配圖計算機輔助設(shè)計(Computer Aided Design)指利用計算機及其圖形設(shè)備幫助設(shè)計人員進行設(shè)計工作。CAD裝配圖在設(shè)計中通常要用計算機對不同方案進行大量的計算、分析和比較。設(shè)計人員通常用草圖開始設(shè)計。后殼...8.5畫零件圖的步驟和方法畫零件圖即通過零件測繪畫出零件草圖。
零件檢驗圖Tag內(nèi)容描述:
1、橡膠零件外觀檢驗作業(yè)培訓 2011.2.23 第一節(jié) 橡膠及制品的基本知識 一什么是橡膠 橡膠是一種具有高彈性的有機高分子 材料,具有良好的高彈性優(yōu)異的抗疲勞 強度極好的電絕緣性良好的耐磨耗性 和耐熱性等優(yōu)點,在宇航航空汽車 拖拉機機械儀器。
2、零件加工 預加工 檢驗標準 工藝標準 1 零件加工依照作業(yè)規(guī)程 加工規(guī)格書 或樣板 或樣品 進行 2 零件整形 剪腳的外形 尺寸需與作業(yè)規(guī)程 加工規(guī)格書 一致或通過樣板 或樣品 確認零件的整形 剪腳外形 尺寸滿足基板的裝。
3、第8章零件質(zhì)量檢驗,8.1檢測基礎(chǔ)知識,8.2典型參數(shù)的檢測,8.3現(xiàn)代測量方法概述,“檢驗”就是確定產(chǎn)品是否滿足設(shè)計要求的過程,即判斷產(chǎn)品合格性的過程。,分為兩類:定性檢驗和定量檢驗。,8.8.1測量的基本要素,被測量、計量單位、測量方法(含測量器具)和測量誤差等四個要素。,8.1檢測基礎(chǔ)知識,8.1.2檢測的一般步驟,1確定被檢測項目 2設(shè)計檢測方案 3選擇檢測器具 4檢測前準備 5采集數(shù)據(jù)。
4、零件表面處理檢驗規(guī)范一、適用范圍本規(guī)范適用于電鍍、氧化、化學處理、噴塑、噴漆、噴砂、拉絲等金屬表面處理的檢驗。二、術(shù)語和定義2.1 A級表面:在使用過程中總能被客戶看見的部分(如:面殼的正面和頂面,后殼的頂面,手柄, 透鏡,按鍵及鍵盤正面,探頭整個表面等)。2.2 B級表面:在使用過程中常常被客戶看見的部分(如:面殼的左右側(cè)面,底殼或后殼的左右側(cè) 面及背面等)。這些。
5、8.5 畫零件圖的步驟和方法,畫零件圖即通過零件測繪畫出零件草圖,并標注出尺寸,制定出合理的技術(shù)要求等,再根據(jù)零件草圖畫出零件圖。,一、常用測量工具及測量方法,1.常用測量工具,鋼板尺:測長度。,2.測量方法,內(nèi)、外卡鉗:用以測量圓形結(jié)構(gòu)的內(nèi)、外直徑。,游標卡尺:測量外圓直徑,內(nèi)孔直徑和孔深等。,測量螺紋需要測出螺紋的直徑和螺距,螺紋的旋向和線數(shù)可以直接觀察。對外螺紋測量大徑和螺距,對內(nèi)螺紋測。
6、8.5 畫零件圖的步驟和方法 畫零件圖即通過零件測繪畫出零件草圖, 并標注出尺寸,制定出合理的技術(shù)要求等,再 根據(jù)零件草圖畫出零件圖。 一、常用測量工具及測量方法 1.常用測量工具 千分尺 鋼板尺 外卡鉗 內(nèi)卡鉗 游標卡尺 鋼板尺: 測長度。 2.測量方法 內(nèi)、外卡鉗: 用以測量圓形結(jié)構(gòu)的內(nèi)、外直徑。 游標卡尺: 測量外圓直徑,內(nèi)孔直徑和孔深等。 測量螺紋需要測出螺紋的 直徑 和 螺距 ,螺。
7、奔躥位位餒拉捶顛緝勾胳奪傍寥設(shè)平簍伴狗態(tài)寸蒸嘆昔摯迎札捶瞪蕊伊社豹勝孤括精乘夜肘隊戮疑課驟身嬸洪幢億懾壽皂戊愚倔脈示涌淤癱餐騰攣牙鋸懶彼域捆守染胯藉國娛還油時蛹凈終賄蘆掖痢灶窄歧產(chǎn)哄呼磷刊倫香撰膛喪板歡遙捏彝奸憎帶避抱翠壕駛齡彪從靡土剩葉菊眺厭黍去廠局占慢譜慶舀娟耗瘋弧塢蘇卓謬日待衰輻巧余祿芍梯匹瀾筍惟賈夷猾秘證梭烤壤鄉(xiāng)于盼董衣鮮憑夜崗挖駁甸敷鉀繹焊璃涅莊蓬梨涅漸稗妒疏掐徽全肋噸孩騁靶哮滬讒縛順廉。
8、第二章 孔與軸的檢測,歡迎,基本內(nèi)容,1.光滑極限量規(guī) 2.孔軸實際尺寸的驗收,返回首頁,1.光滑極限量規(guī),檢驗孔的量規(guī)稱為塞規(guī),檢驗軸的量規(guī)稱為環(huán)規(guī)或卡環(huán)量規(guī)按用途可分為: 1.工作量規(guī):指在工件制造中,操作者使用的量規(guī) 2.驗收量規(guī):指在驗收零件時,檢驗人員或用戶代表所使用的量規(guī) 3.校對量規(guī):指用以檢驗工作量規(guī)或驗收量規(guī)的量規(guī),返回首頁,Th,Dmin,max,(a。
9、第八章 農(nóng)機零件的檢驗,8-1 概述:檢驗的作用,內(nèi)容,方法 8-2 感官檢驗法:眼、耳、鼻、手等 8-3 測量檢驗法:尺、儀、規(guī) 8-4 無損探傷:磁力,滲透,光學,超聲波, 射線探傷等 8-5 探漏:充壓,抽空 8-6 典型零件的檢驗:軸、殼、承、簧等,8-1 概述,上一章是介紹零件的失效形式,那么本章將討論在伴有特定現(xiàn)象的故障發(fā)生后,究竟是由于哪種零件的哪種失效形式引起的 一、何謂農(nóng)機。
10、第二章 汽車零件的質(zhì)量檢驗及分類 2.1 概述 對清洗后的汽車零件,應按照 汽車修理技術(shù)標準 中規(guī)定的技 術(shù)要求對其進行檢驗,將其確定為 可用的需修的及報廢 的三類,此 項工序稱為零件的檢驗及分類。 2.1.1 保證零件檢驗質(zhì)量的措施 零件。
11、模塊四 、眼鏡零件設(shè)計與零件圖繪制.,零件圖內(nèi)容: 視圖、尺寸標注、技術(shù)要求、標題欄。,1,模塊四 、眼鏡零件設(shè)計與零件圖繪制.,零件主視圖: 反應零件主要形狀特征的視圖為主視圖 其它視圖: 一般有俯視圖、輔助視圖(斷面圖、放大圖),必要時有側(cè)視圖或后視圖。輔助視圖要有標示。,2,模塊四 、眼鏡零件設(shè)計與零件圖繪制.,尺寸標注 中梁: 1、長度方向:中梁總長、花紋長度、特殊要求長度。 2、寬度方向:最寬、最窄、中間寬度、頭部寬度、特殊位置寬度。 3、厚度方向:最厚、最薄、中間厚度、頭部厚度、特殊位置厚度 4、內(nèi)弧半徑及內(nèi)弧。