水桶注塑模模具設計【含CAD圖紙和說明書】
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動模固定板工藝過程卡片零件名稱動模固定板模具名稱及編號塑料提桶模具零件編號 01材料名稱 45 鋼毛坯尺寸650mm45mm件數(shù)1工序機號工種施工簡要說明定額工時實做工時制造者檢驗等級10備料將毛坯鍛成所要求的尺寸20車削車110外圓30平磨磨出圓面再放磨40鉗工劃線劃出螺孔和推孔中心線50鉆削鉆削螺紋孔和推孔60攻螺紋 對各螺紋孔攻螺紋70熱處理 淬火80平磨磨上下兩平面90檢驗工藝員年 月 日零件質(zhì)量等級定模固定板板工藝過程卡片零件名稱定模固定板模具名稱及編號塑料提桶模具零件編號 02材料名稱 45 鋼毛坯尺寸650mm45mm件數(shù)1工序機號工種施工簡要說明定額工時實做工時制造者檢驗等級10備料將毛坯鍛成所要求的尺寸20車削車630外圓30平磨磨出圓面再放磨40鉗工劃線劃出螺孔和主流道襯套的中心線50鉆削鉆削螺紋孔和主流道襯套孔60攻螺紋 對各螺紋孔攻螺紋70熱處理淬火80平磨磨上下兩平面90圓磨磨內(nèi)孔100檢驗工藝員年 月 日零件質(zhì)量等級定位圈工藝過程卡片零件名稱定位圈模具名稱及編號塑料提桶模具零件編號 03材料名稱 T8A毛坯尺寸115mm25mm件數(shù)1工序機號工種施工簡要說明定額工時實做工時制造者檢驗等級10下料切斷毛坯20車削車110外圓,端面,鉆孔,鉸孔50熱處理淬火60磨削磨110外圓達圖樣要求70檢驗工藝員年 月 日零件質(zhì)量等級型芯主體工藝過程卡片零件名稱型芯主體模具名稱及編號塑料提桶模具零件編號 04材料名稱T10A 鋼毛坯尺寸560mm320mm件數(shù)1工序機號工種施工簡要說明定額工時實做工時制造者檢驗等級10備料將毛坯鍛成所要求的尺寸20熱處理退火30車削粗車外圓柱面至尺寸,保證各面相互垂直(用90角尺檢查)40磨削磨上下平面50鉗工劃線 劃出型腔中心線和各孔位置線及型腔的輪廓線60型腔加工在型腔輪廓線內(nèi)成型加工70鉗工加工銼修型腔,加工螺孔80熱處理保證44-48HRC90磨削 磨上下平面及兩側(cè)達設計要求100鉗工修型腔,拋光110檢驗工藝員年 月 日零件質(zhì)量等級導套工藝過程卡片零件名稱導套模具名稱及編號塑料提桶模具零件編號 05材料名稱 T8A毛坯尺寸58mm90mm件數(shù)3工序機號工種施工簡要說明定額工時實做工時制造者檢驗等級10下料按尺寸52x 85切斷20車削車端面保長度80鉆40內(nèi)孔車50外圓30車削車外圓至尺寸,車端面至尺寸并倒角。40熱處理按熱處理工藝進行,保證滲碳層深度0.8-1.250磨削 磨外圓達圖樣要求磨內(nèi)孔達要求60檢驗工藝員年 月 日零件質(zhì)量等級導柱工藝過程卡片零件名稱導柱模具名稱及編號塑料提桶模具零件編號 06材料名稱 T8鋼毛坯尺寸60mm380mm件數(shù)3工序機號工種施工簡要說明定額工時實做工時制造者檢驗等級1下料切斷毛坯2車削車端面保持長度362,打中心孔。調(diào)頭車端面至尺寸360,打中心孔3車削粗車外圓柱面至尺寸:50并倒角。調(diào)頭車外圓42至尺寸并倒角。切槽2x 1至尺寸4熱處理 按熱處理工藝對導柱進行熱處理保證表面硬度度50555磨削磨40外圓達要求6檢驗工藝員年 月 日零件質(zhì)量等級型芯上鑲件工藝過程卡片零件名稱型芯上鑲件模具名稱及編號塑料提桶模具零件編號 07材料名稱 T10A 鋼毛坯尺寸250mm70mm件數(shù)1工序機號工種施工簡要說明定額工時實做工時制造者檢驗等級10備料將毛坯鍛成所要求的尺寸20熱處理退火30車削 粗車外圓柱面至尺寸40磨削磨上下平面及兩側(cè)保持各面相互垂直50鉗工劃線 劃出型孔中心線和各型孔位置線及型孔輪廓線60型腔加工在型芯輪廓線內(nèi)成型加工70鉗工加工銼修型腔,鉆孔80熱處理滲碳,淬火保證44-48HRC90磨削磨下平面及兩側(cè)達設計要求100檢驗工藝員年 月 日零件質(zhì)量等級定模鑲件工藝過程卡片零件名稱定模鑲件模具名稱及編號塑料提桶模具零件編號 08材料名稱T10A 鋼毛坯尺寸250mm70mm件數(shù)1工序機號工種施工簡要說明定額工時實做工時制造者檢驗等級10備料將毛坯鍛成所要求的尺寸20熱處理退火30車削粗車外圓柱面至尺寸,保證各面相互垂直(用90角尺檢查)40磨削磨上下平面50鉗工劃線 劃出型腔中心線和各孔位置線及型腔的輪廓線60型腔加工在型腔輪廓線內(nèi)成型加工70鉗工加工銼修型腔,加工螺孔80熱處理保證44-48HRC90磨削 磨上下平面及兩側(cè)達設計要求100鉗工修型腔,拋光110檢驗工藝員年 月 日零件質(zhì)量等級型腔工藝過程卡片零件名稱型腔模具名稱及編號塑料提桶模具零件編號 09材料名稱T10A 鋼毛坯尺寸580mm330mm件數(shù)1工序機號工種施工簡要說明定額工時實做工時制造者檢驗等級10備料將毛坯鍛成所要求的尺寸20熱處理退火30車削粗車外圓柱面至尺寸,保證各面相互垂直(用90角尺檢查)40磨削磨上下平面50鉗工劃線 劃出型腔中心線和各孔位置線及型腔的輪廓線60型腔加工在型腔輪廓線內(nèi)成型加工70鉗工加工銼修型腔,加工螺孔80熱處理保證44-48HRC90磨削 磨上下平面及兩側(cè)達設計要求100鉗工修型腔,拋光110檢驗工藝員年 月 日零件質(zhì)量等級
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編號:14515909
類型:共享資源
大?。?span id="5e036mk" class="font-tahoma">3.38MB
格式:ZIP
上傳時間:2020-07-22
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