洗手液壓蓋注塑成型工藝及模具設計【帶UG三維】【6張CAD圖紙+畢業(yè)論文】

<p>洗手液壓蓋注塑成型工藝及模具設計</p><p>19頁 6000字數(shù)+論文說明書+6張CAD圖紙【詳情如下】</p><p><img src="http:/appdesigncorp.com/ueditor_s/net/upload/2017-3/5/6362433955872591972140536_1.gif" style="float:none;" title="墊板A2.gif"/></p><p><img src="http:/appdesigncorp.com/ueditor_s/net/upload/2017-3/5/6362433955891312018382339_1.gif" style="float:none;" title="墊塊A3.gif"/></p><p><img src="http:/appdesigncorp.com/ueditor_s/net/upload/2017-3/5/6362433955914712051610051_1.gif" style="float:none;" title="澆口套A3.gif"/></p><p><img src="http:/appdesigncorp.com/ueditor_s/net/upload/2017-3/5/6362433955970872157037290_1.png" style="float:none;" title="模具截圖.png"/></p><p><img src="http:/appdesigncorp.com/ueditor_s/net/upload/2017-3/5/6362433956025472249235284_1.png" style="float:none;" title="全部文件.png"/></p><p><img src="http:/appdesigncorp.com/ueditor_s/net/upload/2017-3/5/6362433956048872282462996_1.gif" style="float:none;" title="設計圖紙6張.gif"/></p><p><img src="http:/appdesigncorp.com/ueditor_s/net/upload/2017-3/5/6362433956066032315475554_1.gif" style="float:none;" title="洗發(fā)水零件圖A3.gif"/></p><p><img src="http:/appdesigncorp.com/ueditor_s/net/upload/2017-3/5/6362433956242312625798015_1.png" style="float:none;" title="洗發(fā)水瓶蓋模具三維圖.png"/></p><p><img src="http:/appdesigncorp.com/ueditor_s/net/upload/2017-3/5/6362433956276632687524959_1.gif" style="float:none;" title="洗發(fā)水瓶蓋模具裝配圖.gif"/></p><p>xifashuo3Dasm.prt</p><p>墊塊A3.dwg</p><p>墊板A2.dwg</p><p>洗發(fā)水瓶蓋模具裝配圖.dwg</p><p>洗發(fā)水零件圖A3.dwg</p><p>洗手液壓蓋注塑成型工藝及模具設計論文.doc</p><p>澆口套A3.dwg</p><p>設計圖紙6張.dwg</p><p>目 錄</p><p>1. 零件分析及模具結(jié)構(gòu)設計<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>3</p><p>1.1 零件的作用<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>3</p><p>1.2 材料的選擇<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>3</p><p>2. 注射機的選用及校核<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>4</p><p>2.1 注射機的選用<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>4</p><p>2.1.1 制品的體積估算<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>4</p><p>2.1.2 根據(jù)體積選注射機<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>4</p><p>3塑料制件在模具中的位置<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>5</p><p>3.1 分型面的確定<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>5</p><p>3.2 型腔數(shù)量及排列方式<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>5</p><p>3.3 成型零件的設計<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>6</p><p>3.4 成型零件工作尺寸的計算<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>6</p><p>3.5 型腔徑向方向上的尺寸計算<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>6</p><p>3.6 型腔深度方向上的尺寸計算<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>7</p><p>3.7 模具型腔側(cè)壁和底板厚度的計算<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>7</p><p>4. 澆注系統(tǒng)設計<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>8</p><p>4.1 主流道設計<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>8</p><p>4.2 冷料井設計<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>9</p><p>4.3 分流道設計<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>9</p><p>4.4 澆口設計<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>10</p><p>4.5 注射機注射量的校核<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>11</p><p>4.5.1 鎖模力的校核<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>11</p><p>4.5.2 最大注射壓力的校核<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>12</p><p>4.6 注射機安裝模具部分的尺寸校核<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>12</p><p>4.6.1 噴嘴尺寸<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>12</p><p>4.6.2 定位孔尺寸<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>13</p><p>4.6.3 模具厚度與注射機模板閉厚度<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>13</p><p>4.6.4 開模行程的校核<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>13</p><p>5. 脫模機構(gòu)的設計<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>14</p><p>5.1 脫模力的計算<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>14</p><p>5.2 推管直徑的計算<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>15</p><p>5.3 推管應力校核<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>16</p><p>6. 合模導向機構(gòu)的設計<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>16</p><p>7. 溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的設計<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>17</p><p>7.1 模具冷卻水管道直徑<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>18</p><p>7.2 冷卻水管總的傳熱面積<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>18</p><p>7.3 模具上開設的冷卻通道的孔數(shù)<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>18</p><p>8. 模板的選用<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>19</p><p>參考文獻<span class="Apple-tab-span" style="white-space:pre"></span>19</p><p>洗手液壓蓋注塑成型工藝及模具設計</p><p>摘要：本文設計了洗手液壓蓋注塑成型工藝及模具設計。該零件選用ABS，質(zhì)量輕，化學穩(wěn)定性高。ABS齒輪具有較高的力學強度和剛性，優(yōu)良的耐磨性，自潤滑性、耐疲勞性及耐熱性，可在中等載荷、較高溫度無潤滑或少潤滑下使用。通過計算設計了注塑模具的成型結(jié)構(gòu)、脫模機構(gòu)、澆注系統(tǒng)等方面，并進行了塑件上、下模的仿真加工，生成刀具路徑。該模具結(jié)構(gòu)小巧而緊湊，運行順暢無阻。</p><p>關(guān)鍵詞：注塑模具 &nbsp;脫模機構(gòu) &nbsp; &nbsp;刀具 &nbsp; 路徑</p><p>Abstract：This article designed a planet gear to cast the mold. This componentsselect ABS, the quality lightly, the chemical stability is high. TheABS gear has the higher mechanics intensity and the rigidity, thefine resistance to wear, &nbsp;the nature, bears weariness and thethermal stability, may in the medium load, a higher temperature nothave under the lubrication or the few lubrications uses. Designedthrough the computation has cast the mold to take shape the structure,the drawing of patterns organization, pours aspect and so on system,and carried on has modelled on, the stamping die simulationprocessing, produced the cutting tool way. This mold structureexquisite and compact, the movement smooth is unimpeded。</p><p>Key words: plastic injection mould &nbsp;mould cavity &nbsp; &nbsp;The knife have &nbsp;Path</p><p>1. 零件分析及模具結(jié)構(gòu)設計</p><p>1.1 零件的作用</p><p>該零件為一個旋轉(zhuǎn)抽芯的塑膠復雜模具，其用于洗發(fā)水瓶，但要求抽芯時順暢無阻礙。該零件在模具開模時分為兩次開模，這樣可以對塑料制品表面及外觀光亮，精度高，該制品第一次抽芯時上模運動下模定距移動達到開模，按照其工作要求，其精度等級可選用一般精度等級。</p><p>1.2 材料的選擇</p><p>根據(jù)零件工作要求及其精度等級，該零件選用ABS塑料成型。ABS材質(zhì)具有較高的力學強度和剛性，優(yōu)良的耐磨性，自潤滑性、耐疲勞性及耐熱性，可在中等載荷、較高溫度無潤滑或少潤滑下使用。</p><p>參考文獻</p><p>1 付宏生，塑料模設計手冊，機械工業(yè)出版社，2002</p><p>2劉京華，注塑制品與注塑模具設計，機械工業(yè)出版社，2002</p><p>3屈華昌，塑料成型工藝與模具設計，機械工業(yè)出版社，2002</p><p>4模具使用技術(shù)叢書編委會 塑料模具設計制造與應用實例，機械工業(yè)出版社，2002</p><p>5黨根茂，駱志斌，李集仁，模具設計與制造，西安電子科技大學出版社，1995</p><p>6王樹勛，鄧庚厚.典型注塑模具結(jié)構(gòu)圖冊，中南工業(yè)大學出版社，1992</p><p>7許發(fā)樾，實用模具設計與制造手冊，機械工業(yè)出版社，2000</p><p>8王之煦，許杏根.簡明機械設計手冊，機械工業(yè)出版社，1992</p><p>9黃毅宏，李明輝.模具制造工藝，機械工業(yè)出版社，1999</p><p>10楊偉群，數(shù)控工藝工藝教程，清華大學出版社，2002</p>